雙錐回轉真空(kōng)幹燥機
幹燥機在真空狀(zhuàng)態下,在夾套內由蒸汽(qì)或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁(bì)的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成(chéng)“菱(líng)形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經(jīng)蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不(bú)斷(duàn)翻(fān)滾,達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工(gōng)作原理:
本幹燥(zào)機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑或有(yǒu)毒氣體的(de)物料溶劑易回收。幹(gàn)燥機在真空狀態下,在夾(jiá)套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物(wù)料接觸,靠筒身的轉(zhuǎn)動使(shǐ)物(wù)料成“菱形軌跡”在筒(tǒng)身內運動(dòng),物料吸熱後蒸(zhēng)發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣(qì)管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著(zhe)物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的(de)。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以成(chéng)倍提(tí)高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點:
1、物料在(zài)真空下使(shǐ)揮發物(wù)沸點降低,使用熱推動力增大,提高幹燥速度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥(zào),罐身內搪玻璃,具(jù)有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷(duàn)充分混合幹燥均勻,物料成“菱形(xíng)軌(guǐ)跡”運動,沒有(yǒu)物料晶體之(zhī)間的衝擊,不會(huì)破壞物料(liào)顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性(xìng)及(jí)對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度,有利於幹燥時(shí)結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加(jiā)入粉碎用媒體進行吳定(dìng)程度的破碎作用,擴大(dà)本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合(hé)、幹燥及冷卻等功能吳(wú)機完成。
7、本機可幹燥吸附水(shuǐ)、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真(zhēn)空(kōng)時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置(zhì)閥(碟閥、球閥)可(kě)進行真空進料、排料無飛揚降低(dī)勞(láo)動強度。
三、幹燥機用途:
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用:
1、醫藥工(gōng)業方麵:中間體、成(chéng)品的粒狀幹(gàn)燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方(fāng)麵(miàn):調(diào)味料、幹果、食(shí)品原料幹燥及原料(liào)混合。
3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混(hún)合溶劑回收。
4、化學工業方麵:有機、無(wú)機(jī)類(lèi)、化學品、農藥、顏料(liào)和染(rǎn)料等粉顆(kē)粒中間體,成品的造粒、幹燥混合溶劑回(huí)收。
5、塑料工業方麵:合成樹(shù)脂原料(liào)、塑料粒子、添加劑等幹燥(zào)。
6、精(jīng)細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收(shōu)。
7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物、化合(hé)物(wù)顆粒粉料、硬質合金粉(fěn)末的幹燥、混合溶劑回收(shōu)。
四、性能(néng)及規格:
1、設計壓(yā)力:罐內:吳0.1Mpa 夾套內:≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力:罐(guàn)內(nèi):吳0.098Mpa 夾套內:≤0.3Mpa或(huò)常壓
3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套(tào)內水、蒸汽、導熱(rè)油。
4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃)
5、允許回轉速度4-6轉/分。
6、裝料係數20%吳50%(容積)。
谘詢熱線
15335219888