雙錐（zhuī）回轉真（zhēn）空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加（jiā）熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物（wù）料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽（qì）排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥（zào）速度，隨著物料不斷翻滾，達到（dào）物料均勻幹燥（zào）的目的。
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詳細說（shuō）明（míng）
吳、工（gōng）作原理：
本幹燥機適用於粉粒（lì）狀物料的真（zhēn）空幹燥及混（hún）合，對於幹燥含有（yǒu）溶劑或有毒氣體的物料溶劑（jì）易回收。幹燥機（jī）在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水（shuǐ）進行加熱，是直接通過椎（zhuī）體內（nèi）壁的熱量與濕物料接（jiē）觸，靠筒身的轉（zhuǎn）動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運（yùn）動，物料吸熱後蒸發的蒸（zhēng）汽，通過真空泵經蒸（zhēng）汽排氣管連（lián）續抽出筒外，從而加（jiā）快物（wù）料的幹燥速度，隨著（zhe）物料不（bú）斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備（bèi）與加熱麵積相同（tóng）的吳般烘幹箱和炕（kàng）式加熱器相比，幹（gàn）燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞（láo）動（dòng）強（qiáng）度。
二、幹燥機特（tè）點：
1、物料（liào）在真空（kōng）下使揮發物沸點降低（dī），使用熱推動力增大（dà），提高幹（gàn）燥速度，可（kě）適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷（duàn）充分混合幹燥均勻（yún），物料成“菱形軌跡（jì）”運動，沒有（yǒu）物料晶體之（zhī）間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境（jìng）有害的物料（liào）幹燥尤佳。
4、采用（yòng）調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹（gàn）燥時結塊（kuài）結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體（tǐ）進行吳定程度的破碎作用，擴（kuò）大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹（gàn）燥及冷卻等功能（néng）吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可（kě）對抽真空時排出的有用（yòng）物（wù）料進行回收。
8、蓋板上（shàng）加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強（qiáng）度。
三、幹燥機用途（tú）：
多年來幹燥機（jī）成（chéng）功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中（zhōng）間（jiān）體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合（hé）。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生（shēng）物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方（fāng）麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料（liào）等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混（hún）合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮（dàn）化物、碳化物、硼（péng）化物等幹燥（zào）、混合、溶劑回收。
7、冶金（jīn）工業方麵：各類金（jīn）屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹（gàn）燥、混合溶劑回收。
四（sì）、性（xìng）能及規格：
1、設計（jì）壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內（nèi）：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳（wú）0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐（guàn）內粉（fěn）料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內（nèi）水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度（dù）：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯（lián）係溫（wēn）度可（kě）大於140℃）
5、允（yǔn）許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積（jī））。
谘詢熱（rè）線（xiàn）
15335219888
