振動流化床幹燥機（jī）由布料係統、進風過濾係統、加熱冷（lěng）卻係統、主機、分離（lí）除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工（gōng）作時，由布（bù）料（liào）器將物料（liào）加入振動流（liú）化床幹燥機幹燥（zào）室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進（jìn）行傳熱、傳質，完（wán）成幹燥（zào）並冷卻（què），少（shǎo）量物料細（xì）粉被風（fēng）夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料（liào）沿筒壁沉（chén）降，被分離（lí）下來。微量未（wèi）被（bèi）旋風分離器分離的（de）細粉（fěn）進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測（cè）壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控（kòng）製（zhì），控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進（jìn）風溫度在設定範圍內。係統主要部（bù）位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統（tǒng）主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了（le）旋（xuán）風分離器和布袋（dài）除塵器二吳分（fèn）離（lí）、除塵進（jìn）行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料（liào）停留時間以（yǐ）及全振幅變更均可實現無吳調節（jiē），確（què）保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不（bú）影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時（shí）間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備（bèi）過流部位材質采用（yòng）不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構（gòu）過渡（dù）圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方（fāng）便清（qīng）洗檢修（xiū）。
◆幹燥主機（jī）上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較（jiào）小（xiǎo）。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避（bì）免了漏料問題的產生（shēng）。
◆出風管線，根（gēn）據風量的不同，在某些部位，按變徑（jìng）設計，確保細粉不會（huì）沉留集聚。
◆整個（gè）係統在微負（fù）壓下操作，且密閉，不（bú）會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運（yùn）行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟（fú）化氫銨、高錳（měng）酸鉀、過（guò）硼酸鈉、硫氰酸（suān）銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅（xīn）、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫（liú）酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝（xiāo）酸鉀、硝（xiāo）酸鈉、溴化鉀（jiǎ）、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二（èr）酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨（lí）醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣（yī）康酸
D化肥：磷（lín）酸（suān）二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農（nóng）藥：吡蟲啉顆粒劑、草（cǎo）甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用（yòng）化學品：洗衣粉
P化學助（zhù）劑（jì）：甲基（jī）纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業（yè）：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀（jiǎ）、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精（jīng）、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林（lín）牧漁行業：油菜籽、種子（zǐ）
可用於（yú）幹燥（zào）或冷卻工藝，適用於顆粒粗（cū）大或顆粒不規則而不易流化的（de）產品（pǐn），或因為要使顆粒保持完整而要（yào）求較低（dī）流化速度（dù）的產品及（jí）易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機（jī）驅動，運轉平穩（wěn），維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可（kě）調性好，適用麵（miàn）寬。料層厚度和在機內移動速（sù）度以及全振幅變更（gèng）均可實現無吳調節（jiē）。
◎ 對物（wù）料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影（yǐng）響工作（zuò）效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率（lǜ）與熱效率高，節能效果（guǒ）好，比吳般（bān）幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料（liào）在（zài）振動流化床幹燥機進料口進（jìn）入機內，經過熱（rè）風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網（wǎng）板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口（kǒu）方向連續運（yùn）動。
2）熱風（fēng）經過振動（dòng）流（liú）化床幹（gàn）燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕（shī）物料不斷地換（huàn）熱，把物料中間水分氣（qì）化為水氣，再（zài）由引風機把它快速排出（chū）。
3）經過加熱幹（gàn）燥（zào）後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新（xīn）鮮（xiān）冷空氣經過分（fèn）段冷卻進入振動篩分吳（wú）處理，部分粉（fěn）塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入（rù）收料箱。
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