振動流（liú）化床幹燥機由布（bù）料係統、進風過濾係統、加（jiā）熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統（tǒng）、控製係統等組成。工作（zuò）時，由布（bù）料器將物（wù）料加入振（zhèn）動流化床幹燥機幹燥室，物（wù）料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進（jìn）行傳熱、傳質，完成幹（gàn）燥並冷（lěng）卻，少量物料細粉被風（fēng）夾帶，進入旋（xuán）風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被（bèi）分離下（xià）來。微量未被（bèi）旋風分離器分離（lí）的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空（kōng）。控製係（xì）統：通（tōng）過進出風口的測（cè）壓、測溫（wēn）點的（de）變送器信號等到DCS。其中熱風（fēng）進風（fēng）處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統（tǒng）主要部位控製（zhì）、顯示（shì）信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風（fēng）分（fèn）離（lí）器（qì）和布袋除（chú）塵器二吳（wú）分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更（gèng）環保。
◆對傳統的主機進行了結構改（gǎi）進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥（zào）及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及（jí）全振幅變更均可實現無吳（wú）調節，確（què）保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易（yì）碎物料幹燥，物料顆粒不規則（zé）時不影響工作效果。
◆主機配有振動電（diàn）機旋轉（zhuǎn）裝置，物（wù）料的停留時間大（dà）範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設（shè）備過流部位材質采用不鏽（xiù）鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹（gàn）燥（zào）主機上、下床體有（yǒu）保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合（hé）理（lǐ），有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管（guǎn）線，根據風量的（de）不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名（míng）品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化（huà）氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸（suān）銨、硫氫酸（suān）鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯（lǜ）化（huà）鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉（nà）、硝酸銨鈣、硝（xiāo）酸鉀、硝酸（suān）鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明（míng）粉（fěn）、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚（fēn）、對（duì）硝基苯甲酸（suān）、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯（běn）二酚、漂粉精、偏矽酸（suān）鈉、葡萄糖酸（suān）內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇（chún）、雙氰胺、亞（yà）氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨（ǎn）、七水硫酸鎂（měi）
E農藥：吡蟲啉（lín）顆粒劑、草甘膦顆粒劑（jì）
F高（gāo）分子（zǐ）聚合物：高吸水性樹脂、聚苯（běn）乙（yǐ）烯樹脂、聚丙烯（xī）酸鈉
M日用化學品：洗（xǐ）衣（yī）粉
P化學助劑（jì）：甲基纖維素（sù）、聚丙烯酰胺、羥乙基（jī）纖維素、
◆食（shí）品（pǐn）飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海（hǎi）鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬（méng）酸鉀、檸檬酸鈉（nà）、麥芽糖醇、木（mù）糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山（shān）珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花（huā）、撲熱息（xī）痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁（yú）行業：油菜籽、種子
可用於幹（gàn）燥或冷（lěng）卻（què）工藝，適用（yòng）於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度（dù）的產品及易於粘結、對（duì）溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低（dī），壽（shòu）命（mìng）長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙（xì）和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易（yì）碎物（wù）料的幹燥，物料顆粒不（bú）規則時亦（yì）不影響工作效果。
◎ 采（cǎi）用全封閉式的結（jié）構．有效（xiào）地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機（jī）內，經過熱風正壓吹推，與負（fù）壓的（de）風力引力作用下，使物料（liào）在流化室網板表（biǎo）麵成懸浮狀，再由振動電機產生（shēng）振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動（dòng）。
2）熱風（fēng）經過振動流化床幹燥機送風機與（yǔ）引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕（shī）物料不斷地換熱，把物料中間（jiān）水分氣化為（wéi）水氣，再由引風（fēng）機把它快速排（pái）出（chū）。
3）經過加（jiā）熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空（kōng）氣經過分段冷卻（què）進入振動篩分吳處（chù）理，部（bù）分粉塵經（jīng）引風機引力作用（yòng）進入旋風分離器（qì）進行氣固分離，細顆粒（lì）進（jìn）入收料箱。
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