振動流化床幹（gàn）燥機由布料係統、進風過（guò）濾係統（tǒng）、加熱冷卻係統、主機、分離除（chú）塵係統（tǒng）、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料（liào）器（qì）將物料加入振動（dòng）流化床幹（gàn）燥機幹燥室，物料在幹燥（zào）室中與熱風、冷風相（xiàng）遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥（zào）並冷卻，少量物料（liào）細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用（yòng）下，物料沿筒壁（bì）沉降，被分離下（xià）來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空（kōng）。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變（biàn）送器信（xìn）號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控（kòng）製，控製（zhì）蒸汽比倒調節閥，從（cóng）而（ér）控製進風溫度（dù）在設定範圍內（nèi）。係統主要（yào）部位（wèi）控製、顯示（shì）信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統（tǒng）主機截麵（miàn）設計，充分考濾了物料（liào）流化並（bìng）減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損（sǔn）耗，使係統更環保。
◆對傳（chuán）統的主機進行了結（jié）構改（gǎi）進（jìn），使（shǐ）用壽命（mìng）長、振動小、噪聲低、布（bù）料均勻。
◆流態化勻稱，無死角（jiǎo）和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現（xiàn）無（wú）吳（wú）調節，確保產（chǎn）品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉（zhuǎn）裝置（zhì），物（wù）料（liào）的停留時間大範圍可調，確保產品（pǐn）的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采（cǎi）用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方（fāng）便清洗（xǐ）檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風（fēng）管線（xiàn），根據風（fēng）量的不同，在某（mǒu）些（xiē）部位，按（àn）變（biàn）徑設計，確（què）保細粉不會沉留集聚。
◆整個（gè）係統在（zài）微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工（gōng）行業
B無機物：硼砂、硼酸（suān）、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀（jiǎ）、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸（suān）鈉、硫酸鈷、硫（liú）酸鎳（niè）、七（qī）水硫酸鋅、氯化銨、氯（lǜ）化鈣（gài）、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅（tóng）、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉（fěn）、鹽
C有機（jī）物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富（fù）馬酸（suān）、季戊四醇、間苯二酚、鄰（lín）苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉（nà）、硫脲、山（shān）梨醇、雙氰胺、亞氨基（jī）二乙腈、衣康（kāng）酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸（suān）氫鈣、磷酸吳銨（ǎn）、硫酸銨、七水硫酸（suān）鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒（lì）劑（jì）、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物（wù）：高吸水性樹脂、聚苯乙（yǐ）烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助（zhù）劑：甲基纖（xiān）維素、聚丙烯（xī）酰（xiān）胺、羥乙基纖維（wéi）素（sù）、
◆食品飲料（liào）行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸（suān）、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸（níng）檬酸（suān）鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂（shā）糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味（wèi）精、異VC鈉（nà）、
◆製藥（yào）醫（yī）療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可（kě）用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或（huò）顆粒不規則（zé）而不易流化的（de）產品，或因（yīn）為（wéi）要使顆粒保持（chí）完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏（mǐn）感的產品幹燥和含結晶水物料的（de）表麵水的（de）脫除（chú）。
◎ 振動源是采用振動電（diàn）機驅動，運轉平穩，維（wéi）修方便，噪音低，壽命（mìng）長。
◎ 流態（tài）化勻稱，無死空（kōng）隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵（miàn）寬。料層厚（hòu）度和在機（jī）內移動速度以及（jí）全振幅變更均可（kě）實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料（liào）的幹燥，物料顆粒不規則時亦（yì）不影響工作效果。
◎ 采用（yòng）全封閉式（shì）的結構．有（yǒu）效地防止了物料與（yǔ）空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥（zào）裝置（zhì）可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化（huà）床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正（zhèng）壓吹推，與負壓的風力引力作用下（xià），使物料在流化室（shì）網板表（biǎo）麵成懸浮狀（zhuàng），再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出（chū）口方向連續運動。
2）熱風經過振（zhèn）動（dòng）流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影（yǐng）響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化（huà）為水氣（qì），再由引風機把它（tā）快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室（shì）流向方（fāng）形振動篩，通過過濾（lǜ）淨化的新鮮（xiān）冷空氣經過分段（duàn）冷卻（què）進入振（zhèn）動篩（shāi）分吳處理，部分（fèn）粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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