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江陰市金浩機械有限公司

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幹(gàn)燥(zào)設備(bèi)
分(fèn)享至:

峪泉鎮ZLG係列(liè)振動流(liú)化床幹燥機

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振動流化床幹燥機由布料係統(tǒng)、進風(fēng)過濾係統、加熱冷卻係統、主(zhǔ)機、分離除塵係統、出料係統(tǒng)、排(pái)風係統、控製係統等組成。工作時,由布料器(qì)將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室,物(wù)料在幹燥室中與熱風、冷風相遇(yù),形成流化態,進行傳(chuán)熱、傳質,完成幹燥並冷卻,少量物料細粉(fěn)被風夾帶,進入旋風分離器。在離心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分離下來。微(wēi)量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除(chú)塵器,被捕集被回收,濕空(kōng)氣排空。控製係統:通過(guò)進出(chū)風口的測壓、測溫點的變送器(qì)信號(hào)等到DCS。其中熱風進(jìn)風處溫度需實現遠程控製,控製蒸汽比倒調節閥,從而控製進風溫(wēn)度在設(shè)定範圍內。係統主要部位控製、顯示信(xìn)號(包(bāo)括溫度、風壓等)在儀表櫃上顯示。

◆幹燥係統主機截麵設計,充分考濾(lǜ)了(le)物料流化並減(jiǎn)少粉塵夾帶,幹燥效率高。

◆幹燥係統采用了(le)旋(xuán)風分離器和(hé)布(bù)袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收,收粉(fěn)率高,有效降低物料的損耗,使係統更環保。

◆對傳統的主機進行了(le)結構改進,使(shǐ)用壽命長、振動小、噪聲(shēng)低、布料均勻。

◆流態化勻稱,無死角和吹穿現象,可以獲得均(jun1)勻的幹(gàn)燥及冷卻產品。

◆料(liào)層厚度、物料(liào)停留時間以及全振幅變更均可實(shí)現無吳調(diào)節,確保(bǎo)產品幹燥要求。

◆對物料表麵損傷(shāng)小(xiǎo),可用於易碎物料幹燥,物料顆(kē)粒不規則時不(bú)影響工作效果。

◆主機配有振動電機旋轉裝置,物料的停留時間大範圍可調,確保產品的幹燥質量。

◆設備過流部位材質采用不(bú)鏽鋼材(cái)料製作,並作酸洗鈍化處理,結構過渡圓滑,主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥(fá),方便清洗檢修。

◆幹燥主機上、下床體有保溫層,保溫(wēn)效(xiào)果好,設備熱損失較小。

◆主機床板,剛性好,開孔率合理,有效(xiào)避免了漏(lòu)料問題的產生。

◆出風管線,根據風量的不同,在某些部位,按變徑設計,確保細粉不會沉留集聚。

◆整個係統在微負壓下操作,且密閉,不會有粉(fěn)塵(chén)飛(fēi)揚,工作環境清潔。

◆設備核(hé)心外購件,均為或知名品牌(pái),確保係統運行(háng)穩定。

石油化工行業

B無機物:硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰(qíng)酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷(gǔ)、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化(huà)銨、氯化鈣(gài)、氯化鍶、氯(lǜ)酸鈉、碳酸鍶(sī)、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉(nà)、元(yuán)明(míng)粉、鹽

C有機物:草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙(shuāng)氰胺、亞氨基(jī)二乙腈、衣康酸

D化(huà)肥:磷酸二氫鉀、磷酸氫(qīng)鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸(suān)鎂

E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑

F高分子聚合物:高吸水(shuǐ)性樹脂、聚苯乙(yǐ)烯樹脂、聚丙烯(xī)酸鈉

M日(rì)用化(huà)學品:洗衣粉

P化(huà)學助劑:甲基纖維素、聚丙(bǐng)烯酰胺、羥乙基纖維素、

◆食品飲料行業:L-阿拉伯糖、安(ān)賽蜜(mì)、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素(sù)、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑(xiè)、奶粉、檸檬(méng)酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽(yá)糖醇、木糖、木(mù)糖(táng)醇、茹精、砂(shā)糖、山梨酸(suān)鉀(jiǎ)、山珍精、食鹽、糖精鈉、味(wèi)精、異VC鈉、

◆製(zhì)藥醫(yī)療行業:金銀花、撲(pū)熱息痛、牛磺酸、維生素C

◆農林(lín)牧漁行業:油菜籽、種子

可用於幹燥(zào)或(huò)冷卻(què)工藝,適用於顆(kē)粒粗大或顆粒不規則而(ér)不易(yì)流(liú)化的產(chǎn)品,或因(yīn)為要(yào)使顆粒保持完整而要求較(jiào)低(dī)流化速度的產品及(jí)易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料(liào)的表麵水的(de)脫除。

 


◎ 振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩,維修方便,噪(zào)音低,壽命長。
◎ 流態化勻稱(chēng),無死空隙和吹穿現象,可以獲得均勻的幹燥,冷卻製(zhì)品。
◎ 可調性好,適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及(jí)全振幅變(biàn)更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表(biǎo)麵的損傷小.可用於(yú)易碎物料的(de)幹燥,物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用(yòng)全封閉式的結構.有效(xiào)地防止了物料與空氣(qì)間交叉感染,作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高,節能效(xiào)果(guǒ)好,比吳般幹燥裝置可節能30吳60%。

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A
B
C
D
E
F
重量(kg)
ZLG3×0.30
3000
300
1350
900
430
1650
1250
ZLG4.5×0.30
4500
300
1350
900
430
1650
1560
ZLG4.5×0.45
4500
450
1550
950
430
1700
1670
ZLG4.5×0.60
4500
600
1650
950
430
1700
1910
ZLG6×0.45
6000
450
1650
950
430
1700
2100
ZLG6×0.60
6000
600
1700
1000
500
1700
2410
ZLG6×0.75
6000
750
1850
1000
600
1850
2340
ZLG6×0.9
6000
900
2000
1000
600
1850
3160
ZLG7.5×0.6
7500
600
1850
1000
600
1850
3200
ZLG7.5×0.75
7500
750
2000
1000
600
1850
3600
ZLG7.5×0.9
7500
900
2100
1000
600
1850
4140
ZLG7.5×1.2
7500
1200
2500
1150
800
2050
5190

 

 

1)物料在振動(dòng)流化(huà)床幹燥機進(jìn)料口進入機內,經過熱風正壓吹推,與負壓的風力引力作用下,使物料在流化室網板表麵(miàn)成懸浮狀,再由振動電機產生振動力,使物料緩慢(màn)地往出口方向連續運動。

  2)熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響(xiǎng),不斷向上(shàng)串流,使濕(shī)物料不斷地換熱,把物料中(zhōng)間水分氣化為水氣,再由引風機把它快速排出。

  3)經過加熱幹燥後的物料(liào)進入流化室流向方形(xíng)振動篩,通過(guò)過濾淨(jìng)化的新鮮冷空氣經(jīng)過分段冷卻進(jìn)入(rù)振動篩分吳處理,部分粉塵經引風機引力作用進入旋(xuán)風分離器進行氣固(gù)分離,細顆粒進(jìn)入(rù)收料箱。

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