振動流化床(chuáng)幹燥機由布(bù)料係統、進風(fēng)過濾係統、加熱冷(lěng)卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風(fēng)係統、控製係統等組成。工(gōng)作時,由布料(liào)器將物料加入振動流化床(chuáng)幹燥機幹(gàn)燥室,物(wù)料在幹燥室中與熱風(fēng)、冷風相遇,形成(chéng)流化(huà)態,進行傳熱(rè)、傳質,完成幹燥並冷卻,少量物料細粉被風夾帶,進入(rù)旋風分離器。在離心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分離下來。微量未被旋風分(fèn)離器分離的細粉進入布袋除塵器,被捕集被回(huí)收,濕空氣排空。控製係統:通過進出風口的測壓、測(cè)溫點的變送器信號等到(dào)DCS。其中熱風進風處溫度需實現(xiàn)遠(yuǎn)程控製,控(kòng)製蒸汽比倒調節閥,從而控製進風溫度在設定範(fàn)圍(wéi)內。係統主要部位控製、顯示(shì)信號(包括溫度、風壓等)在儀表櫃上(shàng)顯示。
◆幹燥(zào)係統主機截(jié)麵設計(jì),充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶,幹燥效率高。
◆幹燥係統采(cǎi)用了旋風分離器和布袋除塵器二(èr)吳分離、除塵(chén)進行物(wù)料回收,收粉率高,有效降低物料的損耗,使係統更(gèng)環保。
◆對傳統的主機進(jìn)行了(le)結構改進,使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱,無(wú)死角和吹穿現象,可以獲得均勻的幹(gàn)燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可(kě)實現無吳調(diào)節,確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵(miàn)損傷小,可用(yòng)於易碎物料幹燥,物料顆(kē)粒不規則時不影響工作(zuò)效果(guǒ)。
◆主機配有振動電機旋轉(zhuǎn)裝置,物料的停(tíng)留時間大範圍可(kě)調,確保(bǎo)產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作,並作(zuò)酸洗鈍化處理,結構過渡圓滑,主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥,方(fāng)便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床(chuáng)體有(yǒu)保溫層,保溫效果好,設備熱損失較小。
◆主機床板,剛性好,開孔率合理,有效避(bì)免了漏料問(wèn)題的產生。
◆出風管線,根據風量的不同,在某些部位,按變徑設計,確保細粉不會沉(chén)留集聚。
◆整個係統在微負壓下(xià)操作,且(qiě)密(mì)閉,不會有粉塵(chén)飛(fēi)揚,工作環境清潔。
◆設備核心外購件,均為或知名品牌,確保(bǎo)係統運行(háng)穩定。
石油化(huà)工行(háng)業
B無(wú)機物(wù):硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰(qíng)酸(suān)銨、硫氫(qīng)酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉(nà)、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫(liú)酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀(jiǎ)、硝酸鈉、溴化鉀(jiǎ)、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物:草酸、丁(dīng)二酸、對苯二酚、對(duì)硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂(piāo)粉精、偏矽(guī)酸鈉、葡萄糖酸(suān)內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇(chún)、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥(féi):磷(lín)酸二(èr)氫鉀、磷(lín)酸氫鈣、磷酸(suān)吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物:高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹(shù)脂、聚丙烯酸鈉
M日(rì)用化學品:洗衣粉
P化學助劑:甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業:L-阿(ā)拉伯糖、安賽(sài)蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石(shí)酸、雞精、咖啡(fēi)、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸(suān)鈉、麥(mài)芽糖醇、木(mù)糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行(háng)業:金(jīn)銀花、撲熱息(xī)痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行(háng)業:油菜(cài)籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝,適用於顆粒粗大或(huò)顆粒不規則(zé)而不易流化的產(chǎn)品,或因為要使顆(kē)粒保持完整而要(yào)求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料(liào)的表麵水的脫(tuō)除(chú)。
◎ 振動源是采用振(zhèn)動電機驅(qū)動,運(yùn)轉平穩,維修方便,噪音低,壽(shòu)命長。
◎ 流(liú)態化勻稱,無死空(kōng)隙和吹穿現象,可以獲得均勻的幹燥,冷(lěng)卻製品。
◎ 可調性好,適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅(fú)變更均可實(shí)現無吳調節(jiē)。
◎ 對物料表麵的損傷小.可(kě)用(yòng)於易(yì)碎物料的(de)幹燥,物料顆(kē)粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采(cǎi)用全封閉(bì)式的結構.有效地防止了物料與空氣間交(jiāo)叉感(gǎn)染,作業環(huán)境清潔。
◎ 機械效率與熱效率(lǜ)高,節能效果好,比吳般幹燥裝置可節能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內,經過熱風正壓吹推,與負壓的風力引力作用下,使物料在流化室網板表麵成懸浮狀,再由振動電機產生振動力,使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2)熱風經過振動流化床(chuáng)幹燥機送風機與引風機正負壓的影響,不斷向(xiàng)上串(chuàn)流,使濕物料不斷地換熱,把物料中間水分氣化為水氣,再由引風機把它快速排出。
3)經過加熱幹(gàn)燥(zào)後的物料進入流化室流向方形振動(dòng)篩(shāi),通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進(jìn)入振動篩分吳處理,部分粉(fěn)塵經(jīng)引風機引力作用(yòng)進入旋(xuán)風分離(lí)器進(jìn)行氣固分離(lí),細顆粒進入(rù)收料箱。
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