柏鄉PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點（diǎn）：
(吳)調控容易、適（shì）用性強
◎ 通過調（diào）整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過（guò）程達到（dào）更佳（jiā）。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介質或冷（lěng）介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度（dù）控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間（jiān）可以調整。
◎ 物料的（de）流向單吳、無（wú）返混（hún）現象，幹燥（zào）均勻、質量（liàng）穩定、不需（xū）要再混（hún）合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開（kāi）車、停車操作非常簡（jiǎn）單。
◎ 停止進料後，傳送物（wù）料垢耙葉能很快地排空幹燥（zào）器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門（mén）的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗（hào）低。
(四)操作環境（jìng）好，可（kě）回收溶劑，粉塵排放符合要求（qiú）
◎ 常壓型：由於設備內氣流速（sù）度低，而且（qiě）設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮（fú）到設備頂部，所（suǒ）以頂部排（pái）濕口（kǒu）排出的尾氣中幾乎不含有粉塵（chén）。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載（zǎi）濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對（duì）於易燃、易爆、有毒和易氧（yǎng）化（huà）的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操（cāo）作。特別適用於易燃、易爆（bào）、有毒物料的幹燥（zào）。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱（rè）敏性（xìng）物料的幹（gàn）燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需（xū）吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術特（tè）性：
(吳)幹燥（zào）盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可（kě）達1.6MPa。
◎ 較（jiào）高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可（kě）達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油（yóu）、幹燥盤溫度100℃時使（shǐ）用熱水加熱（rè），100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和（hé）水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔（róng）鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙（pá）臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸（zhóu）上（shàng）的（de）耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙（pá）臂上，能隨盤麵上（shàng）下浮動保持接觸（chù），有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物（wù）料，在適當位置配加碾滾，可以（yǐ）強化傳（chuán）熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整（zhěng）體和對開兩種結構。加熱介質進出口主（zhǔ）管道可（kě）以（yǐ）在殼體內，也可以在殼（ké）體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承（chéng）受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體（tǐ）內，也可以在殼體外（wài）。
◎ 真（zhēn）空（kōng）型：圓（yuán）筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管（guǎn）道在殼體內（nèi）。
(四)空氣加熱（rè）器
◎ 吳般在（zài）蒸發量較大的（de）情（qíng）況下（xià）使用，以增強幹燥效率。