振動流化床幹燥機由布料係（xì）統、進（jìn）風過濾係統、加（jiā）熱（rè）冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料（liào）係統、排風（fēng）係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入（rù）振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹（gàn）燥室中與熱風（fēng）、冷風相遇，形（xíng）成流化態，進行傳（chuán）熱、傳（chuán）質，完成幹燥並冷卻，少量（liàng）物（wù）料細粉被風夾帶，進入旋風分離器（qì）。在離心力（lì）的作用下，物料沿筒壁（bì）沉降，被分離下來。微量（liàng）未被（bèi）旋風（fēng）分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空（kōng）氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信（xìn）號等到DCS。其（qí）中（zhōng）熱風進風處溫度需實現（xiàn）遠程控製，控製蒸汽比（bǐ）倒（dǎo）調節閥，從而控製進風溫度在設定（dìng）範圍內。係統主（zhǔ）要部位控製、顯示信號（包括溫（wēn）度、風壓（yā）等）在儀表（biǎo）櫃上顯示（shì）。
◆幹燥係統主機截（jié）麵設計（jì），充分考濾了物料流化並（bìng）減少粉塵夾帶，幹燥（zào）效率高。
◆幹燥係統采用（yòng）了旋風分離器和布袋除塵（chén）器二吳分離、除塵進行物（wù）料回收，收粉率高，有效（xiào）降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進（jìn），使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均（jun1）勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象（xiàng），可以獲得均勻的幹（gàn）燥及（jí）冷（lěng）卻產品。
◆料層厚度、物料停（tíng）留時間以及（jí）全振幅變更均可實現無（wú）吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時（shí）不影響工作效果（guǒ）。
◆主機配（pèi）有振動電機（jī）旋轉裝置（zhì），物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用（yòng）不鏽鋼材料製作，並（bìng）作酸洗鈍化處理（lǐ），結（jié）構過渡圓滑，主機設衛生吳（wú）快開人（rén）孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下（xià）床體有保溫層，保溫（wēn）效果（guǒ）好，設備熱損失（shī）較（jiào）小。
◆主（zhǔ）機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問（wèn）題的產生（shēng）。
◆出（chū）風管線，根據風量的不（bú）同，在某些部位，按變（biàn）徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係（xì）統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環（huán）境清潔。
◆設（shè）備核心（xīn）外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業（yè）
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳（měng）酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸（suān）鈉、硫酸鈷、硫酸鎳（niè）、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶（sī）、氯酸鈉、碳酸鍶、五（wǔ）水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化（huà）鉀、溴化鈉、元明粉、鹽（yán）
C有機物（wù）：草酸、丁二酸、對苯（běn）二酚、對硝基（jī）苯甲（jiǎ）酸、富馬酸、季（jì）戊四醇、間苯（běn）二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸（suān）鈉、葡萄糖酸（suān）內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨（ān）基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二（èr）氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦（lìn）顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品（pǐn）：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基（jī）纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖（táng）、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖（táng）、焦糖色素、酒石酸、雞精（jīng）、咖啡、麵包屑、奶粉、檸（níng）檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸（suān）鈉、麥芽糖醇、木（mù）糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸（suān）鉀、山珍精、食鹽（yán）、糖精（jīng）鈉、味精、異（yì）VC鈉、
◆製藥醫療行（háng）業：金銀花、撲熱（rè）息（xī）痛、牛磺酸、維生（shēng）素（sù）C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆（kē）粒保持完（wán）整而要求較低（dī）流化速度的產（chǎn）品及易於粘結、對溫度敏感（gǎn）的產（chǎn）品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振（zhèn）動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便（biàn），噪音低，壽命長（zhǎng）。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象（xiàng），可以獲得均勻的（de）幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和（hé）在機（jī）內移動速度以及全振（zhèn）幅變更（gèng）均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易（yì）碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作（zuò）效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環（huán）境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般（bān）幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化（huà）床（chuáng）幹燥機進料口進入機內（nèi），經過熱風正壓吹推（tuī），與負壓的風力引力作用下，使物料（liào）在流化室網板表麵成懸浮（fú）狀，再由振（zhèn）動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連（lián）續運動。
2）熱（rè）風經過（guò）振動流（liú）化床幹燥機送風機與引（yǐn）風（fēng）機正負壓的影響，不（bú）斷向上串流，使濕物料不斷（duàn）地換熱，把物料中（zhōng）間水分氣化為水氣，再由引風（fēng）機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室（shì）流向方（fāng）形振動（dòng）篩，通（tōng）過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分（fèn）段（duàn）冷卻進入振動篩分吳處理，部分（fèn）粉塵經引（yǐn）風機引力作用進入旋風分離器進行氣（qì）固分離，細顆粒（lì）進入收料箱（xiāng）。
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