蚌山氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸（suān）是構成生物體（tǐ）蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白（bái）質分（fèn）子的基本單位，與（yǔ）生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體（tǐ）內具有特殊（shū）的生理功能，是生物（wù）體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基（jī）酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉（fěn）末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基（jī）酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機主要主要結（jié）構（gòu）主要由主（zhǔ）機、冷凝器、緩（huǎn）衝罐、真空抽（chōu）氣係統（tǒng）、加（jiā）熱係統與控製（zhì）係統（tǒng）等組成。其中，主機是由回轉（zhuǎn）簡體、真空（kōng）抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等（děng）組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓（yuán）柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂部設進、出料口（kǒu）（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加（jiā）熱介質可以是蒸汽或循環（huán）熱水，保溫層為中堿（jiǎn）超細（xì）玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁（bì）獲取熱量（liàng），加速幹燥，這樣避（bì）免了熱敏性物（wù）料在（zài）幹燥時表麵返黃的現象，並（bìng）大（dà）大縮（suō）短了（le）物料（liào）幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均（jun1）采用了較較好（hǎo）的旋轉接頭進行密封，改變了以往（wǎng）填料密封容易磨損而漏真（zhēn）空的不（bú）良（liáng）現象。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機（jī）特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要（yào）求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物（wù）料以（yǐ）及要（yào）求排（pái）出揮發物（或有（yǒu）毒物質）須回收（或破壞毒（dú）性）的物料（liào），則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠（chǎng）家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業（yè）使用後，較好的效果（guǒ）得到廣（guǎng）泛的好評。被（bèi）認為是目前國內解決（jué）這吳問題的較好（hǎo）措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑（jì）回收狀況的不同，有（yǒu）2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑（jì）工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工（gōng）藝流程，與不需要回（huí）收溶劑工藝（yì）流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置（zhì）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕（qīng）了工人勞動強度，同時亦減少了物（wù）料在幹燥（zào）過程中受到的環境汙染，提高了產（chǎn）品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要（yào）求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機應用範圍

    氨（ān）基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於（yú）製藥、化工、食品、染料、粉末冶金（jīn）等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹（gàn）燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真空抽氣（qì）管路（lù）、左（zuǒ）右回（huí）轉軸、傳動裝置與（yǔ）機架等組成。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓（yuán）錐形，圓錐頂（dǐng）部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共（gòng）分三層（céng），中間夾（jiá）套加（jiā）熱介質可以是蒸汽或循（xún）環熱水（shuǐ），保溫層為中堿（jiǎn）超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻（fān）動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱（rè）敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹（gàn）燥時間的（de）2/3左右，提高了勞動生產率；筒體（tǐ）兩端（duān）均（jun1）采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以（yǐ）往填料密封容易磨損而漏真空的（de）不良現象。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空（kōng）幹（gàn）燥機特別適用於易（yì）氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形（xíng）的物料、嚴格限製金（jīn）屬離子的（de）物料以及要求排出揮發物（或有毒物（wù）質）須回收（或破壞毒性）的（de）物料，則更能（néng）顯示（shì）出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐（guàn）體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其（qí）他廠家設備（bèi）因（yīn）筒體與（yǔ）真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料（liào）汙染的弊病。在眾多企業使用（yòng）後，較好的效（xiào）果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好（hǎo）措施。

　　在（zài）實際應用過程中（zhōng），根據氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工（gōng）藝流程：(1)蒸汽或熱（rè）水加熱，不需要（yào）回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為（wéi）後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑（jì）回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出（chū）料方便（biàn），大幅（fú）度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了（le）物料在幹燥過程中受到的環（huán）境汙染（rǎn），提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。