龍子湖氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白（bái）質並同生命活動有關的較（jiào）基本的物質，是在生物（wù）體內構成蛋白質（zhì）分子（zǐ）的基本單位，與（yǔ）生物的生命活（huó）動（dòng）有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺（quē）少的營養成分之吳。

氨（ān）基酸專用（yòng）DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染（rǎn）料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機主要主要結構主要由（yóu）主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱（rè）係統與控製係統等組成。其中（zhōng），主機是由回轉簡體、真空抽（chōu）氣管（guǎn）路、左右回轉軸、傳（chuán）動裝置與機（jī）架等組成。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂部設進（jìn）、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱（rè）介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細（xì）玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹（gàn）燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加（jiā）速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現（xiàn）象，並大大縮短了物料（liào）幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右（yòu），提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接（jiē）頭進行密封，改（gǎi）變（biàn）了以往（wǎng）填料密封容易磨損（sǔn）而漏（lòu）真空（kōng）的不良（liáng）現象（xiàng）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易（yì）氧化和易燃（rán）、易爆的物料和熱敏性物料（liào）的幹燥；在（zài）要求不（bú）破壞品形的物料、嚴格（gé）限製金屬離子（zǐ）的物（wù）料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的（de）較好技（jì）術，這樣避免了其（qí）他廠家（jiā）設備因筒體與真（zhēn）空管的磨損而導致產品被殘餘（yú）物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較（jiào）好的效果得（dé）到廣泛（fàn）的（de）好評。被認為是目（mù）前國內解決這（zhè）吳問題的較好措施。

　　在實際應（yīng）用過程中，根據氨（ān）基酸專用雙錐（zhuī）回轉真（zhēn）空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的（de）不同，有2種工藝（yì）流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程（chéng）是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了（le）冷凝器及相應的溶劑回收（shōu）裝置。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐（zhuī）回（huí）轉真空幹燥機操作簡單，進出（chū）料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環（huán）境汙染，提高了（le）產品質量。符合藥品管理規（guī）範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機廣泛適用於製藥、化工、食品（pǐn）、染（rǎn）料、粉末冶金（jīn）等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係（xì）統與控製係統等組（zǔ）成。其中，主機是由回（huí）轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置（zhì）與機架等（děng）組（zǔ）成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓（yuán）柱形，兩（liǎng）端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（kǒu）（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸（zhēng）汽或（huò）循環熱水，保溫層為中堿超細（xì）玻璃棉（mián），耗能極（jí）少（shǎo）；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥（zào）時表麵返黃的現象，並大（dà）大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在（zài）真空烘箱內所需幹燥時間的（de）2/3左右，提高了勞動（dòng）生產率；筒體兩（liǎng）端均采用了（le）較較好的旋（xuán）轉接頭進行密（mì）封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃（rán）、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回（huí）收（或破壞毒性（xìng））的物料，則更能（néng）顯示出它的優越性。

　　裝有真（zhēn）空頭的抽真空管與罐體同步旋（xuán）轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與（yǔ）真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或（huò）密封圈磨損（sǔn）物料汙染的弊病。在眾多企（qǐ）業使用後，較好的效果得到廣泛的（de）好評。被認為是目（mù）前國內解決這（zhè）吳（wú）問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據（jù）氨基（jī）酸專用（yòng）雙錐回轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同（tóng），有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽或熱（rè）水加熱，不需要回（huí）收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程（chéng），與不（bú）需（xū）要（yào）回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單（dān），進（jìn）出料（liào）方便，大幅度減（jiǎn）輕了工人勞動強（qiáng）度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環（huán）境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。