五河氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹燥（zào）機

氨基酸是構（gòu）成生物（wù）體蛋白質並同生命活動有關的（de）較基本的物質，是在生物體（tǐ）內構成蛋白質分子的基本（běn）單位，與生物的生命活動有著密切的關係（xì）。它在抗體（tǐ）內具有特殊的生（shēng）理功能（néng），是（shì）生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空（kōng）幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於（yú）製（zhì）藥、化（huà）工、食品、染料、粉末冶金等（děng）行業粉、粒狀（包括品狀）物料（liào）的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空（kōng）抽（chōu）氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右（yòu）回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸（suān）專（zhuān）用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹（gàn）燥機罐（guàn）體中間為圓（yuán）柱形，兩端為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三（sān）層，中間夾套加熱介（jiè）質可以是蒸汽或（huò）循環熱水，保溫層為中堿超細（xì）玻璃棉，耗能極少；內層投放（fàng）物料，在真空條件下（xià）回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物（wù）料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮（suō）短了物料幹燥時（shí）間，僅為同（tóng）類物（wù）料在真空烘箱內所（suǒ）需幹燥（zào）時（shí）間的2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩（liǎng）端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機特別適用（yòng）於易氧（yǎng）化和易（yì）燃、易（yì）爆的（de）物（wù）料和（hé）熱敏性物料的幹燥；在要求不破（pò）壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒（dú）物（wù）質）須（xū）回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它（tā）的（de）優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導（dǎo）致產品被殘餘物料或密封圈（quān）磨損物料汙染的弊病（bìng）。在眾多企業使用後，較好的效果得到（dào）廣泛的好評。被認為（wéi）是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加（jiā）熱方式（shì）以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回（huí）收（shōu）溶劑工藝流程，此（cǐ）工藝（yì）流程是作為（wéi）後（hòu）期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱（rè），需要溶劑（jì）回收工藝流程，與不需要（yào）回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收（shōu）裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕（qīng）了工人勞動強度，同時（shí）亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了（le）產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品（pǐn）、染（rǎn）料、粉（fěn）末（mò）冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結（jié）構主要由主（zhǔ）機、冷凝器（qì）、緩衝罐（guàn）、真空抽氣係統（tǒng）、加熱係統與控製係統（tǒng）等組成。其中，主（zhǔ）機是由回轉簡體（tǐ）、真空抽氣管路、左（zuǒ）右回轉（zhuǎn）軸、傳動（dòng）裝（zhuāng）置與機架等組成。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱（zhù）形，兩端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三（sān）層（céng），中（zhōng）間夾套加熱（rè）介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速（sù）幹（gàn）燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時（shí）表（biǎo）麵返黃的（de）現象，並大大縮短了物料幹燥時（shí）間，僅為（wéi）同類物料在（zài）真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用（yòng）了較較好的旋轉接頭（tóu）進（jìn）行密封，改變了以往填料密封容易磨（mó）損而漏真空的（de）不良現象（xiàng）。氨（ān）基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機特別適用於易氧化和（hé）易燃、易爆的物料和熱（rè）敏性物料的幹燥；在要求不破壞（huài）品形的（de）物料、嚴格限製（zhì）金（jīn）屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有（yǒu）毒物（wù）質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好（hǎo）技術，這樣避免（miǎn）了其他廠家設（shè）備因筒體與真空（kōng）管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損（sǔn）物料汙（wū）染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這（zhè）吳問題的較好措施（shī）。

　　在實際應用過（guò）程中，根（gēn）據氨基（jī）酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式（shì）以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要（yào）回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶劑回收工（gōng）藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加（jiā）了冷凝器及相應的溶劑回收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）操作簡單，進出料方（fāng）便，大幅度減輕了工人勞動（dòng）強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的（de）硬件要求。