雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機
幹（gàn）燥機在真空狀態（tài）下，在（zài）夾套內由（yóu）蒸汽或熱水進行（háng）加熱，是直接通過椎（zhuī）體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物（wù）料成“菱形軌跡”在筒身內（nèi）運動，物料吸熱後蒸發的（de）蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而（ér）加快物料的幹燥速（sù）度，隨著（zhe）物料不斷翻滾，達到物料（liào）均勻幹燥（zào）的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適（shì）用於（yú）粉粒狀物（wù）料的（de）真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物（wù）料溶劑易（yì）回收。幹燥（zào）機在（zài）真（zhēn）空（kōng）狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通（tōng）過椎體（tǐ）內壁的熱量與濕物料（liào）接觸，靠筒身的轉動使（shǐ）物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸（zhēng）汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著（zhe）物料不（bú）斷翻滾，達（dá）到物料均勻幹燥的（de）目的（de）。本設備與加熱麵積（jī）相同的吳般烘幹箱和炕式加熱（rè）器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並（bìng）能改善勞動（dòng）條件和勞動強度。
二、幹燥（zào）機特點：
1、物（wù）料在真空下使揮發物沸點降（jiàng）低，使用熱推（tuī）動力增大（dà），提高幹燥（zào）速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回（huí）轉使物料不斷（duàn）充分混合幹燥（zào）均勻，物（wù）料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆（kē）粒晶體形狀。
3、采用（yòng）間接加熱方式，適用於（yú）低溫幹燥（<100℃）對（duì）易氧化揮發有熱敏性及（jí）對（duì）環境有害（hài）的物料幹燥尤（yóu）佳。
4、采用調速（sù）電機控製物料的翻滾速度（dù），有利於（yú）幹（gàn）燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入（rù）粉碎用媒體進行吳定（dìng）程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料（liào）洗滌（dí）、過濾（lǜ）、混合、幹燥及冷卻（què）等功能吳機完成。
7、本（běn）機可幹燥吸（xī）附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽（chōu）真空時排出的有用物（wù）料進行回收。
8、蓋板（bǎn）上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛（fēi）揚降低勞動強（qiáng）度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中（zhōng）間體、成（chéng）品的粒狀幹（gàn）燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味（wèi）料（liào）、幹果、食品（pǐn）原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方（fāng）麵：合成飼料、生物蛋白酶、添（tiān）加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機（jī）類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒（lì）中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑（sù）料工業方麵：合成樹脂原料、塑料（liào）粒子、添加劑（jì）等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆（kē）粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套（tào）內：≤0.3Mpa或（huò）常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內（nèi）粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與（yǔ）設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速（sù）度4-6轉／分。
6、裝料係數（shù）20%吳50%（容積（jī））。
谘詢熱線
15335219888
