雙錐回轉真空幹燥機
幹（gàn）燥機在真空狀態下，在夾套內由（yóu）蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱（rè）量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真（zhēn）空泵經蒸汽（qì）排氣管（guǎn）連續抽出筒外，從而加（jiā）快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理（lǐ）：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹（gàn）燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內（nèi）由蒸汽或熱水進行（háng）加熱（rè），是直（zhí）接通過椎體內壁的（de）熱量與濕物料接觸，靠筒（tǒng）身的轉動使物料成“菱（líng）形軌跡”在筒身內運動，物（wù）料吸（xī）熱（rè）後蒸發的蒸汽（qì），通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒（tǒng）外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加（jiā）熱麵積相同的吳般烘幹箱和（hé）炕式加（jiā）熱器相比，幹燥（zào）熱效（xiào）率可以成倍提（tí）高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使（shǐ）揮發物沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適（shì）用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑（huá）、清潔不（bú）粘結物料之特點（diǎn）。
2、錐體低速回轉使物料（liào）不斷充分混合（hé）幹燥（zào）均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物（wù）料晶體之間的衝擊，不（bú）會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加（jiā）熱方式（shì），適用於低（dī）溫幹燥（zào）（<100℃）對（duì）易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹（gàn）燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加（jiā）入粉碎用媒體進行吳定程度的破（pò）碎作用，擴大本機幹燥（zào）使（shǐ）用範（fàn）圍。
6、罐口處加濾板使（shǐ）之（zhī）物料洗滌（dí）、過濾、混合、幹燥及冷（lěng）卻等功能吳機完成。
7、本（běn）機可幹（gàn）燥吸附水、結晶水、溶劑等（děng），加置回收裝置可對抽真空（kōng）時排出的有用物料進行回（huí）收。
8、蓋板上加置閥（fá）（碟（dié）閥、球閥（fá））可進行真空進料、排料無（wú）飛（fēi）揚降低勞動強度。
三（sān）、幹燥機用途：
多（duō）年（nián）來幹燥機成功的在以下行業（yè）得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方（fāng）麵：中間體、成品的（de）粒狀幹燥、混合及（jí）溶劑（jì）回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料（liào）混合。
3、飼料工業方麵：合（hé）成飼料、生物蛋白酶、添加劑（jì）幹燥，混合（hé）溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品（pǐn）的造粒、幹燥混合溶劑（jì）回收。
5、塑料工業方麵（miàn）：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑（jì）等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收（shōu）。
7、冶金工（gōng）業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒（lì）粉料（liào）、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設（shè）計（jì）壓（yā）力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套（tào）內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內（nèi）為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求（qiú）油加熱時與設（shè）計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速（sù）度（dù）4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積（jī））。
谘詢熱線
15335219888
