雙錐回（huí）轉真空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽（qì），通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外（wài），從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的（de）。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與（yǔ）濕物料接觸，靠筒身的轉動（dòng）使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動（dòng），物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出（chū）筒外，從而加快物（wù）料的幹燥速（sù）度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的（de）。本設備與加熱麵（miàn）積相同的吳般烘幹箱和（hé）炕式加（jiā）熱器（qì）相比，幹（gàn）燥熱效率可（kě）以成倍提高（gāo）並能改善（shàn）勞動條件（jiàn）和勞（láo）動強度。
二、幹燥機（jī）特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力（lì）增（zēng）大，提高幹燥速度，可適用（yòng）熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌（guǐ）跡”運動，沒有物料晶體之（zhī）間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用（yòng）間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏（mǐn）性及對（duì）環境有害的物（wù）料幹燥尤佳。
4、采用調（diào）速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳（wú）定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口（kǒu）處加濾板使之物料（liào）洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回（huí）收裝置（zhì）可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板（bǎn）上加置閥（碟閥、球閥）可進（jìn）行真空進料、排（pái）料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機（jī）成功的在（zài）以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的（de）粒狀幹（gàn）燥、混合（hé）及溶劑（jì）回收（shōu）。
2、食品工業方麵：調味料、幹（gàn）果、食品原料幹燥及原（yuán）料混（hún）合。
3、飼料（liào）工業方麵：合成（chéng）飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化（huà）學工業方麵：有機、無（wú）機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑（jì）回收。
5、塑（sù）料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化（huà）物（wù）、碳化物、硼化（huà）物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金（jīn）工（gōng）業方麵（miàn）：各類金（jīn）屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質（zhì）合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及（jí）規格：
1、設計壓力：罐內（nèi）：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或（huò）常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用（yòng）戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允（yǔn）許回轉速度4-6轉／分。
6、裝（zhuāng）料係（xì）數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
