成安氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質（zhì）並同生命活動有關的較基本的（de）物（wù）質（zhì），是在生物體內（nèi）構成蛋白質分子的基本單位，與生（shēng）物的生命活動有著密切（qiē）的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺（quē）少的營養成分（fèn）之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化（huà）工、食品、染料、粉末冶金等（děng）行業粉、粒狀（包（bāo）括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥（zào）機主要主要結構主要由主機、冷（lěng）凝器（qì）、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機（jī）是由回轉簡體、真空抽氣管路（lù）、左右回轉（zhuǎn）軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩（liǎng）端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂部（bù）設進、出料口（兼作（zuò）人（rén）孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套（tào）加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫（wēn）層為中堿超細（xì）玻璃棉，耗能極少；內（nèi）層（céng）投放物（wù）料（liào），在真（zhēn）空條（tiáo）件下回轉幹燥（zào），物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣（yàng）避免了熱敏性（xìng）物料在幹燥（zào）時表麵返（fǎn）黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料（liào）在真空烘（hōng）箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行（háng）密（mì）封，改變了以往填料密封容（róng）易磨損而漏（lòu）真空的（de）不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特（tè）別適用於易氧化和易燃、易（yì）爆的（de）物（wù）料和（hé）熱敏性物料的幹燥（zào）；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（shōu）（或破（pò）壞毒性（xìng））的物料，則更（gèng）能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的（de）抽真空管與罐體同步旋轉的較（jiào）好技術，這（zhè）樣避免了（le）其他廠家（jiā）設（shè）備因筒體與（yǔ）真空管的磨損（sǔn）而導致產品被殘餘物料或密封圈（quān）磨損（sǔn）物料汙（wū）染的弊病。在眾多企業使用後（hòu），較好的效果得到廣泛的好評。被認（rèn）為是目前國內解決這吳問題（tí）的（de）較（jiào）好措施。

　　在實際應用過程（chéng）中，根據氨基酸專（zhuān）用雙錐回（huí）轉真空幹燥（zào）機加熱方（fāng）式以及溶劑回收狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不（bú）需要（yào）回（huí）收溶（róng）劑工藝（yì）流程，此工藝流程是作為後期研究的（de）方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應（yīng）的溶劑（jì）回收裝置（zhì）。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料（liào）方便（biàn），大幅度減輕了工人勞動強度（dù），同時亦減少（shǎo）了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥（yào）品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專（zhuān）用DGSZ型（xíng）雙錐回（huí）轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真（zhēn）空抽氣係統、加熱係統與控製（zhì）係統等組成。其中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真空抽氣管路（lù）、左（zuǒ）右回轉軸、傳動裝置與機架等組成（chéng）。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機罐（guàn）體中間為（wéi）圓（yuán）柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂（dǐng）部設進、出料（liào）口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以（yǐ）是（shì）蒸（zhēng）汽或循環熱水，保溫（wēn）層為中堿超細玻璃（lí）棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻（fān）動邊（biān）通（tōng）過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣（yàng）避免了熱敏性物料在幹燥時表麵（miàn）返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產（chǎn）率；筒體兩端（duān）均采用（yòng）了（le）較較好的旋轉接頭進行密封（fēng），改變了以往填料密封容易（yì）磨損而漏真（zhēn）空的不良現象（xiàng）。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機（jī）特別適用於易氧化和易燃、易（yì）爆的物料和熱敏性物（wù）料的幹燥；在要求不破壞（huài）品形的物料、嚴格限製金（jīn）屬離子的（de）物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示（shì）出它（tā）的優越性。

　　裝有（yǒu）真空（kōng）頭的抽真空管（guǎn）與罐（guàn）體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其（qí）他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘（yú）物料（liào）或密（mì）封圈磨損物料汙染的弊病。在眾（zhòng）多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據（jù）氨基酸專用雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機加熱（rè）方式以及溶（róng）劑回收狀況的不同，有2種工（gōng）藝流程（chéng）：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此（cǐ）工藝流程是作為（wéi）後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷（lěng）凝器（qì）及相應（yīng）的溶劑（jì）回（huí）收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用（yòng）雙（shuāng）錐回轉（zhuǎn）真空（kōng）幹燥機操（cāo）作簡單，進出料（liào）方便，大幅度減輕了（le）工（gōng）人勞動強度，同時（shí）亦減少（shǎo）了物料在幹（gàn）燥過程（chéng）中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品（pǐn）管理規範 “GMP”的硬件要求。