峰峰礦氨基酸（suān）專（zhuān）用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機（jī）

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關（guān）的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著（zhe）密切的關係。它在（zài）抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內（nèi）不（bú）可缺少（shǎo）的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金（jīn）等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機主要主（zhǔ）要結構主要由（yóu）主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統（tǒng）與控製係（xì）統等組成（chéng）。其中，主機（jī）是（shì）由回轉簡體、真空抽氣管路、左（zuǒ）右回轉軸、傳動裝置與（yǔ）機架（jià）等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形（xíng），圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐（guàn）體（tǐ）內、外共分三層，中間夾套加（jiā）熱介質可以是蒸（zhēng）汽或循環熱水，保溫層為中（zhōng）堿超細玻璃棉，耗能極（jí）少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大（dà）大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內（nèi）所需幹燥時間的2/3左右（yòu），提高了（le）勞動生產率；筒體兩端均采用了較較（jiào）好（hǎo）的旋轉接頭進行密（mì）封，改（gǎi）變了（le）以往填料密（mì）封容易磨損而漏真（zhēn）空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥（zào）機特別適用於易氧化和易燃、易（yì）爆的物料（liào）和熱敏性（xìng）物（wù）料的（de）幹燥；在要求不破壞（huài）品形的物料、嚴格限製金屬離子（zǐ）的物料以及要（yào）求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更（gèng）能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐（guàn）體同步旋轉的較好（hǎo）技術，這樣（yàng）避免了其他廠家設備因筒體與（yǔ）真空管的磨損而導致產品被（bèi）殘餘物料或密封（fēng）圈磨損物料汙（wū）染的弊病。在眾多企（qǐ）業使用後，較好的效果得（dé）到廣泛的好評。被認為是（shì）目前國（guó）內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收（shōu）狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或（huò）熱水加熱，不需要（yào）回收溶劑工藝流程，此工藝流程是（shì）作為（wéi）後期研究的（de）方式；(2)蒸汽或熱（rè）水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶（róng）劑工（gōng）藝流程（chéng）相比，添（tiān）加了冷凝器及（jí）相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料（liào）方便，大幅度減輕了工（gōng）人勞動強度，同時亦減（jiǎn）少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基（jī）酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末（mò）冶金等行業粉、粒（lì）狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機主（zhǔ）要主要結構主要（yào）由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽（chōu）氣管路、左右回（huí）轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂（dǐng）部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套（tào）加熱介（jiè）質可以是蒸汽或（huò）循環熱水，保溫（wēn）層為中堿超細玻璃棉，耗能（néng）極少；內層投放（fàng）物料，在（zài）真空條件下回轉幹燥，物（wù）料邊翻動邊通過器壁獲（huò）取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵（miàn）返黃（huáng）的現象（xiàng），並大大縮短了物料幹燥時（shí）間（jiān），僅為同類物料在真空烘箱（xiāng）內（nèi）所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩端均（jun1）采用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭（tóu）進行密封，改變（biàn）了以往（wǎng）填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機特別適用於易氧化和易（yì）燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹（gàn）燥；在要求不破壞品形的（de）物料（liào）、嚴格限製金屬離子的物（wù）料以及要求排出揮（huī）發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免（miǎn）了其他廠家設（shè）備因筒體與真空管的（de）磨損而（ér）導致（zhì）產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染（rǎn）的弊病。在（zài）眾多企業使用後，較好的效果得到（dào）廣（guǎng）泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較（jiào）好措施。

　　在（zài）實際應用過程（chéng）中，根據氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機（jī）加熱（rè）方式以及溶劑回收（shōu）狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽（qì）或（huò）熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程（chéng）是作為後期研究（jiū）的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶（róng）劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器（qì）及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操（cāo）作簡單，進出料方便，大幅度（dù）減輕了工（gōng）人勞（láo）動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的（de）硬件要求。