大名氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構（gòu）成生物體蛋白質並同生（shēng）命活動有關的較（jiào）基本的物（wù）質，是在生物體內（nèi）構成蛋白質分子的基（jī）本單位，與生物的生命活（huó）動有著密切的關係。它在抗（kàng）體（tǐ）內具有特殊的生理功（gōng）能，是生物（wù）體（tǐ）內不（bú）可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥、化工、食（shí）品、染料、粉（fěn）末冶（yě）金（jīn）等行業粉、粒狀（包括品狀（zhuàng））物料（liào）的（de）幹燥（zào）。氨基（jī）酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右（yòu）回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間為圓柱形，兩端（duān）為圓錐形，圓錐頂部設進、出（chū）料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中間夾套加熱介質（zhì）可以是蒸汽或循環（huán）熱水（shuǐ），保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在（zài）真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器（qì）壁獲取（qǔ）熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表（biǎo）麵返黃的現（xiàn）象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料（liào）在真空烘箱（xiāng）內所需幹燥時間（jiān）的2/3左右，提高了勞動（dòng）生產率；筒體兩端均（jun1）采用了較較好的旋轉接（jiē）頭進行密封，改變了以往填料（liào）密封容易磨損而漏真空的不良現象（xiàng）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機特別適（shì）用於易氧化和易燃、易（yì）爆的物（wù）料和熱（rè）敏性物（wù）料的幹燥；在（zài）要求（qiú）不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以（yǐ）及要求排出揮發（fā）物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物（wù）料（liào），則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠（chǎng）家設備（bèi）因筒體與真空管的磨損而（ér）導致產品（pǐn）被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效（xiào）果得（dé）到廣泛的好評。被認為是目（mù）前國內解（jiě）決這吳問題的較好措施。

　　在實（shí）際應用過程中（zhōng），根據（jù）氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹（gàn）燥機加熱方式（shì）以及溶劑回收狀況的（de）不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加（jiā）熱（rè），不需要回收溶（róng）劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱（rè），需要溶劑回收工（gōng）藝（yì）流程，與不需要回收溶劑工藝流程（chéng）相比（bǐ），添加（jiā）了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單（dān），進出（chū）料（liào）方（fāng）便，大幅度減輕了（le）工人勞動強度，同時亦減少了物（wù）料在幹燥過程中受到的環境汙染（rǎn），提高了產品質量。符（fú）合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍（wéi）

    氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機（jī）廣泛適用於製藥（yào）、化（huà）工、食品、染料、粉末冶（yě）金等（děng）行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸（suān）專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係統（tǒng）與控製係統等組成（chéng）。其（qí）中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真空抽氣管路（lù）、左右（yòu）回轉軸、傳動裝置與機（jī）架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間（jiān）為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加（jiā）熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為（wéi）中堿（jiǎn）超細（xì）玻璃棉，耗能極少；內層投放物料（liào），在真空條件下回轉幹燥，物（wù）料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了（le）熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象（xiàng），並大大縮短了物料幹燥時（shí）間（jiān），僅（jǐn）為同類（lèi）物料在真空烘箱內所（suǒ）需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩（liǎng）端均采用了較（jiào）較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏（lòu）真（zhēn）空的不良現象。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機特（tè）別適（shì）用於易氧化和易燃、易爆（bào）的物料和熱敏（mǐn）性物料的幹燥；在要求（qiú）不破壞品形的物（wù）料、嚴格限製（zhì）金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性（xìng））的物料，則更能顯示（shì）出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致（zhì）產品被殘（cán）餘物（wù）料或密封圈磨損物料（liào）汙（wū）染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程（chéng）中，根據（jù）氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的（de）不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不（bú）需要回收溶劑工（gōng）藝流程，此工藝流程是作為後（hòu）期研（yán）究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶（róng）劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝（yì）流程相比，添（tiān）加了冷（lěng）凝器（qì）及相應的溶劑回收（shōu）裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人（rén）勞動強度，同時亦減少了物料在幹（gàn）燥（zào）過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。