振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加(jiā)熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出(chū)料係統、排風係統、控(kòng)製係統等組(zǔ)成。工(gōng)作(zuò)時,由布(bù)料器將物料加入振動流化(huà)床幹燥機幹燥室,物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇,形成流(liú)化(huà)態,進行傳(chuán)熱(rè)、傳質,完成幹燥並冷卻,少量物料細粉被風夾帶,進入旋風分離器(qì)。在離心力的作(zuò)用下,物料沿筒壁沉降,被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細(xì)粉進入布袋除塵器,被捕集被回收,濕空氣排空。控製係(xì)統:通過進出風口的測壓、測溫點的變(biàn)送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需(xū)實現遠程控製(zhì),控製蒸汽比倒調節閥,從(cóng)而控製進風溫(wēn)度在設定範圍內。係(xì)統主要部位控製、顯示(shì)信號(包括溫度、風壓等)在儀表櫃(guì)上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計,充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶(dài),幹燥(zào)效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵(chén)進行物料回(huí)收,收粉率高,有效降低(dī)物料的損(sǔn)耗,使係統(tǒng)更環保。
◆對傳統的主機進行(háng)了結構改進,使用壽命(mìng)長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱,無死角和吹穿現象(xiàng),可以獲得均(jun1)勻的幹燥及(jí)冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以(yǐ)及全振幅變更(gèng)均可實現無吳調節(jiē),確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小,可用於易碎物(wù)料幹燥,物料顆粒(lì)不(bú)規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電(diàn)機旋轉裝(zhuāng)置,物料的(de)停留時間大範圍可調,確保產品的幹(gàn)燥質量。
◆設備過流部位材質(zhì)采用不鏽鋼材料製作,並作酸(suān)洗鈍化處理,結(jié)構過渡圓滑,主機設(shè)衛(wèi)生(shēng)吳快開人(rén)孔及排汙球閥,方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層,保(bǎo)溫效果好,設備熱損失較小(xiǎo)。
◆主機床板,剛性(xìng)好,開孔率合理,有效避免了漏料問(wèn)題(tí)的(de)產生。
◆出風管線,根據(jù)風量的不(bú)同,在某(mǒu)些部(bù)位,按變徑設(shè)計,確保細粉不會沉留集(jí)聚。
◆整個係統(tǒng)在微負壓下操(cāo)作,且密閉,不會有粉塵飛揚,工作環境清潔。
◆設備核心外購件,均為或知名品牌,確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物(wù):硼砂、硼酸、玻璃纖(xiān)維、氟化氫銨、高(gāo)錳酸鉀、過硼(péng)酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化(huà)鈣、氯(lǜ)化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀(jiǎ)、溴(xiù)化鈉、元明粉、鹽
C有機物:草酸(suān)、丁二酸、對苯(běn)二酚、對硝基苯甲酸、富(fù)馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽(guī)酸鈉、葡(pú)萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺(àn)、亞氨基二乙腈、衣康(kāng)酸
D化(huà)肥:磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合(hé)物:高吸水性樹脂、聚苯乙烯(xī)樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學(xué)品:洗(xǐ)衣粉
P化學助劑(jì):甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業:L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤(chì)蘚糖醇(chún)、海鮮精(jīng)、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍(zhēn)精、食鹽、糖精鈉、味(wèi)精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業(yè):金(jīn)銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業:油菜籽、種子
可用於(yú)幹燥或(huò)冷卻工藝,適用於顆(kē)粒粗大(dà)或顆粒不規則而(ér)不易流化的產品,或因為要使顆粒保持完整而要求較低流(liú)化(huà)速度的產品(pǐn)及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結(jié)晶水物料的(de)表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態化勻稱(chēng),無死空隙(xì)和吹(chuī)穿現象,可以獲得均勻(yún)的幹燥,冷卻製品。
◎ 可調性好,適用(yòng)麵寬。料層厚度和在(zài)機內移動速度以及全振幅變(biàn)更均可實現無吳調(diào)節(jiē)。
◎ 對物料表麵的損傷小.可用於易碎物料的幹燥,物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
◎ 采用(yòng)全封閉式的結構.有效地防止了物料與空氣間交叉感(gǎn)染,作業(yè)環境清潔。
◎ 機械效率與熱(rè)效率高,節能效果好,比吳般幹燥(zào)裝置可節能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料在振動流化床幹燥機進料口進(jìn)入機內,經過熱風正壓吹推,與負壓的風力引力作用下,使物料在(zài)流(liú)化室網(wǎng)板表(biǎo)麵成懸浮狀,再由振動電機產生振動力,使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2)熱風(fēng)經過振動流化(huà)床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響,不斷向上(shàng)串流,使濕(shī)物(wù)料不斷(duàn)地換熱,把物料中間水分(fèn)氣化為水氣,再由引風機把它快(kuài)速排出。
3)經過加熱幹燥後的物料進入流化(huà)室流向方形(xíng)振動篩,通過(guò)過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振(zhèn)動篩分吳處理(lǐ),部分粉塵經引風機(jī)引力作用進入(rù)旋風分離器進行氣(qì)固分離,細顆粒進入收料箱(xiāng)。
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