振動流化床（chuáng）幹燥（zào）機由布料係統、進風過濾（lǜ）係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係（xì）統、出料係統、排風（fēng）係統、控製係統等（děng）組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機（jī）幹燥室，物料在幹燥室中與（yǔ）熱風、冷風相遇，形（xíng）成流化態，進行傳熱、傳質（zhì），完成幹燥（zào）並（bìng）冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心（xīn）力的作（zuò）用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸（zhēng）汽比倒（dǎo）調節閥，從而控製進風（fēng）溫度（dù）在設（shè）定範圍內。係統主要部位控製（zhì）、顯示信號（包括溫度、風（fēng）壓（yā）等（děng））在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統（tǒng）主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹（gàn）燥係統采（cǎi）用了旋風（fēng）分離器和（hé）布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的（de）損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹（chuī）穿現象（xiàng），可以獲得均勻的幹燥及（jí）冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以（yǐ）及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物（wù）料表麵（miàn）損傷小，可用於易碎物料幹燥，物（wù）料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有（yǒu）振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調（diào），確保（bǎo）產品的（de）幹燥質量。
◆設備過流部位（wèi）材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥（fá），方便（biàn）清（qīng）洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層（céng），保溫效果好，設備熱（rè）損失較小。
◆主機（jī）床板，剛性好，開孔率合（hé）理（lǐ），有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量（liàng）的（de）不同，在某些（xiē）部位，按變徑（jìng）設計，確保細粉不會（huì）沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下（xià）操作（zuò），且密（mì）閉，不（bú）會（huì）有粉塵飛揚，工作環境清潔（jié）。
◆設（shè）備核心外購件，均為或知名品牌（pái），確保係統運行穩定。
石（shí）油化（huà）工（gōng）行業
B無（wú）機（jī）物：硼砂、硼（péng）酸、玻璃纖維、氟化氫（qīng）銨、高錳酸（suān）鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸（suān）鈷、硫酸（suān）鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣（gài）、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫（liú）酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化（huà）鈉、元明粉、鹽
C有機（jī）物：草酸、丁二（èr）酸、對苯二酚、對硝基（jī）苯（běn）甲酸、富馬酸、季戊四（sì）醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內（nèi）酯、葡萄（táo）糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰（qíng）胺、亞氨基二乙腈、衣康酸（suān）
D化肥：磷酸（suān）二氫鉀、磷（lín）酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉（lín）顆粒劑、草甘膦（lìn）顆粒（lì）劑
F高分子聚（jù）合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸（suān）鈉
M日（rì）用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚（jù）丙烯（xī）酰胺、羥乙（yǐ）基纖維（wéi）素、
◆食品（pǐn）飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜（mì）、赤蘚糖醇、海鮮精、海（hǎi）藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬（méng）酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂（shā）糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖（táng）精鈉、味精、異（yì）VC鈉、
◆製藥醫療（liáo）行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺（huáng）酸、維（wéi）生素C
◆農林牧漁行業：油（yóu）菜籽、種子
可用（yòng）於幹燥或冷（lěng）卻工藝（yì），適（shì）用於顆粒粗大或顆（kē）粒不規則而不（bú）易流（liú）化的產品，或因為要使顆粒保持完（wán）整而要（yào）求較低流化（huà）速（sù）度的產（chǎn）品（pǐn）及易於粘結、對溫度敏感的產品幹（gàn）燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源（yuán）是采（cǎi）用振動（dòng）電機驅動，運轉平穩，維修方（fāng）便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙（xì）和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵（miàn）寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳（wú）調節。
◎ 對（duì）物料（liào）表麵（miàn）的損（sǔn）傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械（xiè）效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量（liàng）(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進（jìn）入機內（nèi），經過熱風（fēng）正壓（yā）吹推，與（yǔ）負（fù）壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮（fú）狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與（yǔ）引風（fēng）機正負壓（yā）的影響，不斷向上串流，使（shǐ）濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快（kuài）速排出。
3）經過加熱（rè）幹燥後的物（wù）料進入流化室流向（xiàng）方形振動篩，通過過濾淨化的新（xīn）鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經（jīng）引風機引力作用進入旋風分（fèn）離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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