雙（shuāng）錐回轉真空幹燥（zào）機
幹燥機在真（zhēn）空狀態下，在夾（jiá）套內（nèi）由（yóu）蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接（jiē）觸，靠筒身的轉動使物料（liào）成“菱形（xíng）軌跡”在筒身內運動，物（wù）料吸（xī）熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加（jiā）快物料的幹燥（zào）速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原（yuán）理：
本幹燥機（jī）適用於粉粒狀物（wù）料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或（huò）有毒氣體的物料溶（róng）劑（jì）易回收。幹燥（zào）機（jī）在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料（liào）成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料（liào）的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳（wú）般烘幹箱和炕（kàng）式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高（gāo）並（bìng）能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱（rè）推動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘（zhān）結物料之特點。
2、錐體低速回（huí）轉使物料不斷充（chōng）分（fèn）混（hún）合幹燥均勻，物料成“菱（líng）形（xíng）軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用（yòng）間接加熱方式，適用於低溫幹燥（zào）（<100℃）對易氧化（huà）揮發有熱敏性及對環境有害（hài）的物料幹燥尤佳。
4、采用調速（sù）電機控製（zhì）物（wù）料的（de）翻滾速度（dù），有利（lì）於幹（gàn）燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入（rù）粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐（guàn）口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹（gàn）燥及冷（lěng）卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等（děng），加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板（bǎn）上加置閥（fá）（碟閥、球閥）可進行真（zhēn）空（kōng）進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工（gōng）業方麵：中間（jiān）體、成品的粒狀幹燥、混合（hé）及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品（pǐn）原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵（miàn）：有機、無機（jī）類、化學品、農藥、顏料和染料等（děng）粉顆粒中間體（tǐ），成品的造粒、幹燥（zào）混合溶劑回（huí）收。
5、塑料工業方（fāng）麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳（tàn）化物、硼化物等（děng）幹燥、混合、溶劑回（huí）收。
7、冶金工業方麵：各類（lèi）金屬（shǔ）氧化（huà）物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常（cháng）壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻（bō）璃（lí）時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
