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雙錐回(huí)轉真空(kōng)幹燥(zào)機
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封(fēng)開(kāi)雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機

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雙錐回轉真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下(xià),在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接(jiē)通(tōng)過椎體內壁的熱量與濕(shī)物料接觸(chù),靠(kào)筒(tǒng)身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸(xī)熱後蒸(zhēng)發的蒸汽,通過真(zhēn)空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥(zào)速度(dù),隨著物料不斷(duàn)翻滾,達到(dào)物料均勻幹燥的目的。

更(gèng)多 0

詳細說明


 吳、工作原理:

    本幹燥機適(shì)用於粉粒狀(zhuàng)物(wù)料的真(zhēn)空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑或有毒氣體(tǐ)的物料溶劑易回收。幹燥機(jī)在真空(kōng)狀態下,在夾套內由蒸(zhēng)汽或熱水進行加熱(rè),是直接通過椎體內(nèi)壁的(de)熱量與濕物料接觸(chù),靠筒身的轉動使物料成“菱形(xíng)軌跡”在(zài)筒(tǒng)身內運動,物料吸熱後(hòu)蒸發的蒸(zhēng)汽,通過(guò)真空(kōng)泵經蒸汽排氣管連續抽(chōu)出筒外,從(cóng)而加快物(wù)料的(de)幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達(dá)到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵(miàn)積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥(zào)熱(rè)效率可以成倍提高並能改善勞動條(tiáo)件和勞動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空(kōng)下使揮發物沸點降(jiàng)低(dī),使用熱推動(dòng)力(lì)增大,提高幹燥速度,可適用熱敏(mǐn)、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有(yǒu)光滑、清潔不粘結(jié)物料之特(tè)點(diǎn)。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有物料晶(jīng)體之(zhī)間的衝擊,不會(huì)破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式(shì),適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮(huī)發有熱敏性(xìng)及對(duì)環境有害(hài)的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物(wù)料的翻滾速度,有利(lì)於幹燥時結塊結團物料幹燥(zào)。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定(dìng)程度的破碎作用,擴大(dà)本機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。

7、本機可幹燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真(zhēn)空(kōng)時排出的有用物料進行回收。

8、蓋(gài)板上加置閥(fá)(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料(liào)無飛揚降低(dī)勞動強度。

 

 三、幹燥機(jī)用途:

多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混(hún)合及溶劑回收。

2、食品工業(yè)方麵:調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混(hún)合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合(hé)溶劑(jì)回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化(huà)學品、農藥、顏料(liào)和(hé)染料等粉顆粒(lì)中間體(tǐ),成品的(de)造粒、幹燥混合(hé)溶劑回收。

5、塑料工業方麵:合成樹脂原料、塑(sù)料粒子、添加劑等幹(gàn)燥。

6、精細陶(táo)瓷工業方麵:氮化物(wù)、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶(róng)劑回收。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹(gàn)燥、混合溶劑回收。

 

四(sì)、性能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾(jiá)套內:≤0.3Mpa或常壓(yā)

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介(jiè)質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用(yòng)戶要求油加熱時與設計聯係溫(wēn)度可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳(wú)50%(容積)。


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