雙錐回轉真空幹燥機（jī）
幹燥機在真空狀態下，在夾套（tào）內由蒸（zhēng）汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物（wù）料接觸，靠（kào）筒身（shēn）的轉動使（shǐ）物料（liào）成（chéng）“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣（qì）管連續抽出筒外，從而加快物料的（de）幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明（míng）
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥（zào）及混合，對於幹燥（zào）含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易（yì）回收。幹燥機在真空狀態（tài）下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物（wù）料接觸（chù），靠筒身的轉動使物料成“菱（líng）形軌（guǐ）跡”在筒身內運動，物料吸熱後（hòu）蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物（wù）料的幹燥速度，隨著物料不（bú）斷翻滾，達到（dào）物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的（de）吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動（dòng）條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點（diǎn）降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物（wù）料（liào）不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間（jiān）的衝擊（jī），不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用（yòng）間接加熱方式，適用於（yú）低溫幹燥（<100℃）對易（yì）氧化揮發有熱敏性及對環（huán）境有害的物（wù）料幹燥尤佳。
4、采用調（diào）速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用（yòng）範圍。
6、罐口處加濾（lǜ）板使之物料洗滌、過濾（lǜ）、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹（gàn）燥吸附（fù）水、結晶水、溶劑（jì）等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行（háng）回收。
8、蓋板上加（jiā）置閥（fá）（碟閥（fá）、球閥）可進行真空（kōng）進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三（sān）、幹燥（zào）機（jī）用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應（yīng）用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀（zhuàng）幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方（fāng）麵：調（diào）味料、幹（gàn）果、食品原（yuán）料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白（bái）酶、添加劑幹（gàn）燥（zào），混合溶劑回收。
4、化學工業方（fāng）麵：有（yǒu）機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉（fěn）顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料（liào）工（gōng）業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳（tàn）化物、硼化物等幹燥、混（hún）合、溶劑回收。
7、冶金工業（yè）方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹（gàn）燥、混合溶劑（jì）回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積（jī））。
谘詢熱線
15335219888
