定興PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳（wú）)調控（kòng）容易、適用性（xìng）強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙（pá）臂數量、耙葉型（xíng）式和尺寸使幹燥過（guò）程達（dá）到更佳。
◎ 每（měi）層幹燥盤皆可單江通過入熱介（jiè）質或冷介（jiè）質、對物料（liào）進（jìn）行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料（liào）的流向單吳、無返（fǎn）混現象，幹燥均（jun1）勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車（chē）、停車操作非常簡單。
◎ 停（tíng）止進料後，傳（chuán）送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內（nèi）進（jìn）行很仔細（xì）的清洗和（hé）觀察。
(三)能耗（hào）低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物（wù）料傳送係統需要的功率小，電（diàn）耗（hào）少。
◎ 以傳導熱進行幹燥（zào），熱效率高（gāo），能量消（xiāo）耗低。
(四)操作環（huán）境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流（liú）速度（dù）低，而（ér）且設備（bèi）內濕度分布（bù）上高下低，粉塵很難浮（fú）到設備頂部，所以頂部排（pái）濕（shī）口排出的尾氣中（zhōng）幾（jǐ）乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收（shōu）裝置，可方便地（dì）回收載（zǎi）濕（shī）氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進（jìn）行閉路循環（huán），使之安全操作。特別（bié）適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下（xià）操作（zuò）的盤式幹燥器，特別適用於（yú）熱敏性物（wù）料的幹燥。
(五（wǔ）)安裝方便（biàn）、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位（wèi），安裝定位非常容易（yì）。
◎ 由於（yú）幹燥盤層式布置、立式安裝，既使（shǐ）幹燥麵積很大，占地麵積也很（hěn）小。
技術特性：
(吳（wú）)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳（wú）般≤0.4MPa，較（jiào）高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油（yóu）、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或（huò）者過熱蒸汽加（jiā）熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油（yóu）、熔鹽等方式加（jiā）熱（rè）。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調（diào）速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙（pá）臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動（dòng）保持接觸，有多種形（xíng）式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八（bā）棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外（wài）。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道（dào）可以在（zài）殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空（kōng）型：圓筒型殼體，設計壓力（lì）為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大（dà）的情況下使用（yòng），以增強幹燥效率（lǜ）。