徐水PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速（sù）、耙臂數量、耙葉（yè）型（xíng）式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介質或（huò）冷介質、對物料進行（háng）加熱或冷卻（què），物料（liào）溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留（liú）時間可以調整。
◎ 物料的流向單吳（wú）、無返混現（xiàn）象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥（zào）器的開車、停車操作非常（cháng）簡（jiǎn）單。
◎ 停止進料後，傳送（sòng）物料垢耙葉能很（hěn）快地排空幹燥器（qì）內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔（zǎi）細的清洗和（hé）觀察。
(三)能耗（hào）低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率（lǜ）小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量（liàng）消耗低。
(四)操作（zuò）環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備（bèi）內氣（qì）流速度低，而且（qiě）設備內濕度分布（bù）上高下低，粉塵很難浮到設備（bèi）頂（dǐng）部，所以頂部排（pái）濕口排（pái）出的（de）尾（wěi）氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配（pèi）備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機（jī）溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行（háng）閉路循（xún）環，使之安（ān）全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒（dú）物料的幹（gàn）燥。
◎ 真空型：在真空狀（zhuàng）態下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏（mǐn）性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥（zào）器整體出廠，整體運（yùn）輸，隻需吊裝就位，安裝（zhuāng）定位非常（cháng）容易。
◎ 由於幹燥盤（pán）層（céng）式布置、立（lì）式（shì）安裝，既使幹燥麵積很大（dà），占地麵積（jī）也（yě）很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓（yā）力（lì）：吳般為0.4MPa，較（jiào）大可達1.6MPa。
◎ 較高（gāo）使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介（jiè）質：蒸汽、熱水、導（dǎo）熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱（rè）蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加（jiā）熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速（sù）：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙（pá）臂（bì）上，能隨盤麵（miàn）上下浮動保持接（jiē）觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適（shì）當位置（zhì）配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼（ké）體有常（cháng）壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒（tǒng）或八棱柱型，有整體和對開兩種（zhǒng）結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在（zài）殼體外（wài）。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設（shè）計（jì）壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。