清苑PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易（yì）、適用性強
◎ 通過（guò）調整料層厚度、主軸轉（zhuǎn）速、耙臂數量（liàng）、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹（gàn）燥盤皆可單江通（tōng）過入熱介質或冷介質（zhì）、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料（liào）的停留時間可以調整。
◎ 物料的流向單吳（wú）、無返混現（xiàn）象（xiàng），幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操（cāo）作簡便、容（róng）易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進（jìn）料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器（qì）內的物料。
◎ 通過特殊的大（dà）檢（jiǎn）視門的視鏡，可以對設備內（nèi）進行很（hěn）仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統（tǒng）需要的功率小，電（diàn）耗少。
◎ 以傳導熱進行（háng）幹燥，熱效率（lǜ）高，能量消耗低。
(四)操作環境好（hǎo），可回（huí）收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常（cháng）壓型：由於設備內氣流速度（dù）低，而且設備內濕度分布（bù）上高下低，粉塵很難（nán）浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中（zhōng）幾乎（hū）不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便（biàn）地回收載（zǎi）濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於（yú）易燃、易爆、有毒（dú）和易氧化的（de）物料，可用氮氣作（zuò）為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易（yì）爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型（xíng）：在真空狀態下操作的盤式幹（gàn）燥器（qì），特別適（shì）用於熱敏性物料（liào）的幹燥。
(五（wǔ）)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體（tǐ）出廠，整體運輸，隻需吊裝就位（wèi），安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝（zhuāng），既使幹燥麵積很大（dà），占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹（gàn）燥盤
◎ 設計（jì）壓力：吳般為（wéi）0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高（gāo）可達1.6MPa。
◎ 加熱介質（zhì）：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用（yòng）熱（rè）水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加（jiā）熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔（róng）鹽等方式加熱。
(二)物料（liào）傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定（dìng）在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接（jiē）在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾（niǎn）滾：對易結塊和需要粉碎（suì）的物料，在適當位（wèi）置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程（chéng）。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有（yǒu）整體和（hé）對開兩種結構。加熱介質（zhì）進出口主管道可以（yǐ）在殼（ké）體內，也（yě）可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內（nèi）壓，加熱介質進出（chū）口主管道可以在殼體內，也可以在殼體（tǐ）外。
◎ 真空（kōng）型（xíng）：圓筒型殼體（tǐ），設計壓力為0.1Mpa，加熱介質（zhì）進出口主管道在殼體內。
(四)空氣（qì）加熱器
◎ 吳般（bān）在蒸發量（liàng）較大的情況下使用，以增強幹燥效率。