振動流化床幹燥機（jī）由（yóu）布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主（zhǔ）機、分離除塵係統（tǒng）、出料（liào）係統、排風係統、控製係統等組（zǔ）成。工作時，由布料（liào）器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中（zhōng）與（yǔ）熱風、冷風（fēng）相遇，形成（chéng）流化態，進行（háng）傳熱、傳質（zhì），完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離（lí）心力的作用下，物料沿（yán）筒壁沉（chén）降，被分離（lí）下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收（shōu），濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需（xū）實現遠程控製，控製蒸汽比倒（dǎo）調節閥，從而控製進風溫（wēn）度在設（shè）定（dìng）範圍內。係統主要部位控製、顯（xiǎn）示信號（包括溫度、風壓（yā）等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少（shǎo）粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥（zào）係統采用了旋風分離器和布袋（dài）除塵器二吳（wú）分離、除塵進行物（wù）料回收，收（shōu）粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保（bǎo）。
◆對傳統的（de）主機進行了結構改（gǎi）進，使用壽命（mìng）長、振動小（xiǎo）、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現（xiàn）象，可（kě）以（yǐ）獲得均勻的幹（gàn）燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均（jun1）可實現無吳調節，確保產品（pǐn）幹燥要求。
◆對物料表麵（miàn）損傷小，可用於易（yì）碎（suì）物料幹燥，物料顆粒不（bú）規則時不影響工作效果。
◆主（zhǔ）機配有振動電機旋轉裝（zhuāng）置，物料的停（tíng）留時間大範（fàn）圍可調，確保產（chǎn）品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質（zhì）采（cǎi）用不鏽鋼材料製（zhì）作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設（shè）衛生（shēng）吳（wú）快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床（chuáng）體有（yǒu）保溫層，保溫效果（guǒ）好，設備熱損失較小。
◆主機床板（bǎn），剛性好，開孔率合理，有效避免（miǎn）了漏料問題的產生。
◆出風（fēng）管線（xiàn），根據風（fēng）量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微（wēi）負（fù）壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛（fēi）揚，工作環境清潔。
◆設（shè）備（bèi）核心外購件，均為或知（zhī）名品牌，確保係統運（yùn）行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨（ǎn）、高錳（měng）酸鉀、過硼酸鈉、硫氰（qíng）酸銨、硫氫酸鈉、硫（liú）酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸（suān）鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶（sī）、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨（ǎn）鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴（xiù）化鉀、溴化鈉、元明（míng）粉、鹽（yán）
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季（jì）戊四醇（chún）、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸（suān）內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺（àn）、亞氨基二乙腈（jīng）、衣（yī）康（kāng）酸
D化肥：磷酸二（èr）氫鉀、磷（lín）酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒（lì）劑
F高（gāo）分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基（jī）纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙（yǐ）基纖維素、
◆食品飲料行（háng）業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇（chún）、海鮮（xiān）精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸（níng）檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山（shān）梨酸鉀、山珍精、食（shí）鹽、糖（táng）精鈉、味（wèi）精、異VC鈉、
◆製藥醫療行（háng）業：金銀花、撲熱息痛、牛（niú）磺（huáng）酸、維生（shēng）素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷（lěng）卻工藝（yì），適用於顆粒粗大或顆粒（lì）不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保（bǎo）持完整而要求較低流化速度的產品（pǐn）及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥（zào）和含結晶（jīng）水物料的表麵水（shuǐ）的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅（qū）動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻（yún）稱，無（wú）死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和（hé）在機內移動速度以及全（quán）振幅變更均（jun1）可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的（de）損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料（liào）顆粒不規則時亦不影響工作效（xiào）果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了（le）物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥（zào）裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流（liú）化床幹燥機（jī）進料（liào）口進入機內（nèi），經過熱風正壓吹推，與（yǔ）負壓的風力引力作用下，使（shǐ）物料（liào）在（zài）流（liú）化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流（liú）化床幹燥機送風機（jī）與引風機正負壓的影響，不（bú）斷向上（shàng）串（chuàn）流（liú），使（shǐ）濕物料不斷地（dì）換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引（yǐn）風機把它快速排出。
3）經（jīng）過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻（què）進入振（zhèn）動（dòng）篩分吳處理（lǐ），部分（fèn）粉塵經引風機引力作（zuò）用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒（lì）進入收料箱。
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