振動流化床幹燥（zào）機由布料係統、進（jìn）風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工（gōng）作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥（zào）室，物料在幹燥室中與熱（rè）風、冷風（fēng）相遇，形成流化態，進（jìn）行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻（què），少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降（jiàng），被分離下（xià）來。微量未被旋風分離（lí）器分離的細（xì）粉進入布袋除塵（chén）器，被捕集被回收，濕空（kōng）氣排空。控製係統：通過進（jìn）出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫（wēn）度需實現（xiàn）遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風（fēng）溫度在設定範圍內。係統（tǒng）主要部位控製、顯（xiǎn）示信（xìn）號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係（xì）統主機（jī）截麵設計，充分考濾（lǜ）了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用（yòng）了旋風（fēng）分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物（wù）料回收，收粉（fěn）率高，有效降低（dī）物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進（jìn）行了結構改進，使用（yòng）壽命長、振動小（xiǎo）、噪（zào）聲低（dī）、布料均勻。
◆流態化勻稱，無（wú）死角和吹穿現象，可以獲得（dé）均（jun1）勻的幹燥及冷卻產品。
◆料（liào）層厚度、物（wù）料停留時間以及全（quán）振幅（fú）變更均可（kě）實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵（miàn）損傷小，可用於易碎物料幹（gàn）燥，物（wù）料顆粒不規則時不影響工（gōng）作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用（yòng）不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處（chù）理（lǐ），結構過渡圓滑（huá），主機設衛（wèi）生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹（gàn）燥主機上、下床體有保（bǎo）溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合（hé）理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風（fēng）量的不（bú）同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係（xì）統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵（chén）飛揚（yáng），工作環境（jìng）清潔（jié）。
◆設（shè）備核心外購（gòu）件，均為或知名（míng）品牌，確保係統運（yùn）行穩定。
石油化工行（háng）業（yè）
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫（qīng）酸鈉、硫酸（suān）鈷、硫酸鎳（niè）、七水（shuǐ）硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸（suān）銅（tóng）、亞氯酸鈉、亞硫（liú）酸鈉、硝酸銨鈣（gài）、硝（xiāo）酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀（jiǎ）、溴化鈉（nà）、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對（duì）硝基苯（běn）甲酸、富（fù）馬酸、季戊四（sì）醇、間（jiān）苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯（zhǐ）、葡萄糖酸鈉、硫（liú）脲、山梨（lí）醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二（èr）氫鉀（jiǎ）、磷酸氫鈣（gài）、磷酸吳（wú）銨（ǎn）、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農（nóng）藥：吡（bǐ）蟲啉顆粒（lì）劑、草甘膦（lìn）顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯（běn）乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜（mì）、赤蘚（xiǎn）糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖（táng）、木糖醇、茹精、砂（shā）糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉（nà）、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花（huā）、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於（yú）顆粒粗大或顆粒不規則而不易（yì）流化的產品，或因為要使顆（kē）粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘（zhān）結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水（shuǐ）物料的表麵水的脫除。
◎ 振動（dòng）源是采用振動電機驅動（dòng），運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命（mìng）長。
◎ 流態化勻稱（chēng），無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷（lěng）卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移（yí）動速度以及全振幅變更均（jun1）可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采（cǎi）用全封閉式的結構．有效地防止了物（wù）料與空氣（qì）間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能（néng）效（xiào）果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳（wú）60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在（zài）振動（dòng）流化床幹燥機進料（liào）口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的（de）風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵（miàn）成懸浮狀，再由振動電機產（chǎn）生振動力，使物料緩慢地往出（chū）口方（fāng）向（xiàng）連續運（yùn）動。
2）熱風經過（guò）振動流化床幹燥機送風機與（yǔ）引風機（jī）正負壓的影（yǐng）響，不（bú）斷向上串流，使濕物料不斷（duàn）地換熱，把（bǎ）物料中間水分氣（qì）化為水氣，再由引（yǐn）風機把它快速排出。
3）經（jīng）過加（jiā）熱幹燥後的物料（liào）進入（rù）流化（huà）室流（liú）向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經（jīng）過分（fèn）段冷卻進入振動篩分吳處理（lǐ），部分粉塵（chén）經引風機引（yǐn）力作用進入（rù）旋風分離器進行氣固分離，細（xì）顆粒（lì）進入收料箱。
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