振動流化床幹燥機由布料係統、進（jìn）風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹（gàn）燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇（yù），形成（chéng）流化態，進行（háng）傳熱（rè）、傳質，完成幹燥（zào）並冷卻，少量物料（liào）細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心（xīn）力（lì）的作用下，物料（liào）沿（yán）筒（tǒng）壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣（qì）排空。控製係（xì）統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風（fēng）進風（fēng）處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍（wéi）內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風（fēng）壓等）在（zài）儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統（tǒng）主機截麵設計（jì），充分考濾了物料流化並減（jiǎn）少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和（hé）布（bù）袋除（chú）塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更（gèng）環保。
◆對傳統的主機進（jìn）行了結構改進，使用壽（shòu）命長（zhǎng）、振動小、噪聲低、布料均勻（yún）。
◆流態化勻稱，無死角和（hé）吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及（jí）冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用（yòng）於（yú）易碎物（wù）料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主（zhǔ）機配有振動電機（jī）旋轉裝（zhuāng）置（zhì），物料（liào）的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材（cái）質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處（chù）理，結構過渡圓（yuán）滑，主機設衛生吳快（kuài）開（kāi）人孔及排汙球閥（fá），方（fāng）便清洗檢修（xiū）。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不（bú）同，在某些部位，按變徑設計，確保細（xì）粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微（wēi）負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設（shè）備核心外購件，均為（wéi）或知名品牌，確保係統運（yùn）行穩（wěn）定。
石油化工行業
B無（wú）機物：硼砂、硼酸（suān）、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水（shuǐ）硫（liú）酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉（fěn）、鹽（yán）
C有機物：草酸、丁（dīng）二酸、對苯二酚（fēn）、對硝基苯（běn）甲酸、富馬酸、季（jì）戊（wù）四醇、間苯（běn）二酚、鄰苯二（èr）酚（fēn）、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸（suān）鈉、硫脲、山梨（lí）醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣（gài）、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子（zǐ）聚（jù）合物：高吸水性（xìng）樹脂、聚（jù）苯乙烯樹脂、聚丙（bǐng）烯酸鈉（nà）
M日用化學品：洗衣粉
P化學（xué）助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基（jī）纖維素、
◆食品（pǐn）飲料行業：L-阿拉（lā）伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞（jī）精（jīng）、咖啡、麵包屑（xiè）、奶粉、檸檬酸、檸檬酸（suān）鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇（chún）、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖（táng）精（jīng）鈉、味精（jīng）、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生（shēng）素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥（zào）或冷卻工藝（yì），適用於顆粒粗（cū）大或顆粒不規則而不易流（liú）化的（de）產（chǎn）品，或因為要使顆粒保持（chí）完整而要求較低流化速度的產品及易於粘（zhān）結、對（duì）溫度敏感（gǎn）的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采（cǎi）用振（zhèn）動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長（zhǎng）。
◎ 流態（tài）化勻稱，無死空隙（xì）和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬（kuān）。料層厚度和在機（jī）內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵（miàn）的損傷小．可用於易碎物料的幹燥（zào），物（wù）料顆粒不規則時亦不影響工作效（xiào）果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效（xiào）地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔（jié）。
◎ 機械效率與熱效率高，節（jiē）能（néng）效果好（hǎo），比吳般幹燥裝置可（kě）節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進（jìn）入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引（yǐn）力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續（xù）運動。
2）熱風經過振動流化（huà）床幹燥機送風機與引風機（jī）正負壓的影響（xiǎng），不斷向上串流，使濕物（wù）料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水（shuǐ）氣，再由引風機把它快速排出。
3）經（jīng）過（guò）加熱幹燥後的物料進入流化室流（liú）向方形振動篩，通過過濾（lǜ）淨化的（de）新鮮冷空氣經（jīng）過分（fèn）段冷卻進入振（zhèn）動篩分吳處理，部分粉塵經引風機（jī）引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進（jìn）入收料箱。
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