振動流化床幹燥機由布料係統、進（jìn）風過濾係統、加熱冷卻（què）係（xì）統、主機、分離除塵係統、出料係統、排（pái）風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物（wù）料加入振動流化床幹（gàn）燥機幹燥室（shì），物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並（bìng）冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁（bì）沉降，被（bèi）分離下（xià）來。微量未被旋風分離（lí）器分離的細粉進入布袋除塵（chén）器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製（zhì）係統：通過進出風口的測（cè）壓、測溫點的變送器信號等到（dào）DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠（yuǎn）程控（kòng）製，控（kòng）製蒸汽比（bǐ）倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示（shì）信號（包括溫度、風壓等）在儀（yí）表（biǎo）櫃（guì）上顯示。
◆幹燥（zào）係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹（gàn）燥效率高。
◆幹燥（zào）係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物（wù）料（liào）回收，收粉率（lǜ）高，有效降低物（wù）料的損耗，使係（xì）統更（gèng）環保。
◆對傳統的主機進行了結構改（gǎi）進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產（chǎn）品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可（kě）實現無吳調節，確（què）保產品（pǐn）幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工（gōng）作（zuò）效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產（chǎn）品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗（xǐ）鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有（yǒu）保溫層，保溫效果好，設備熱（rè）損失（shī）較小。
◆主機床板（bǎn），剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生（shēng）。
◆出風管線，根據風（fēng）量的不同，在某些部位，按變徑設計，確（què）保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉（fěn）塵飛揚，工（gōng）作（zuò）環境清潔。
◆設備核心外購件，均（jun1）為或（huò）知名品牌，確保係（xì）統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶（sī）、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫（liú）酸鈉、硝酸銨鈣、硝（xiāo）酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對（duì）苯二酚、對硝基（jī）苯甲酸、富馬酸、季（jì）戊四醇、間苯二（èr）酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉（nà）、硫脲、山梨（lí）醇（chún）、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳（wú）銨、硫酸（suān）銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆（kē）粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品（pǐn）：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯（xī）酰胺、羥（qiǎng）乙基纖維素（sù）、
◆食品（pǐn）飲料行業：L-阿拉伯（bó）糖、安賽蜜、赤蘚糖醇（chún）、海鮮精、海藻糖、焦糖（táng）色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑（xiè）、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製（zhì）藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛（tòng）、牛磺酸、維（wéi）生素（sù）C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於（yú）幹燥或冷（lěng）卻工藝，適用於顆（kē）粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較（jiào）低流化速度的產品及易於粘結（jié）、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動（dòng）源是采用振動（dòng）電（diàn）機驅動，運（yùn）轉平穩，維修方便，噪音低，壽（shòu）命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以（yǐ）獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用（yòng）麵寬。料（liào）層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均（jun1）可實（shí）現無吳調節。
◎ 對物（wù）料（liào）表麵的損傷小．可用於易碎物（wù）料（liào）的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采（cǎi）用全封閉式的結構（gòu）．有效地防止了物料與空氣間交（jiāo）叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能（néng）效果好，比（bǐ）吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物（wù）料在振動流化床幹燥機進料口進（jìn）入（rù）機內，經過熱風（fēng）正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在（zài）流化室（shì）網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過（guò）振動流化床幹燥機送風機與引（yǐn）風（fēng）機正負壓的影（yǐng）響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加（jiā）熱幹燥後的物料（liào）進入流化（huà）室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分（fèn）段冷卻進入（rù）振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機（jī）引力作用進入旋風分離器進（jìn）行氣固分（fèn）離，細顆粒（lì）進入收料箱。
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