振動流化（huà）床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離（lí）除塵係統、出料係統（tǒng）、排風係統、控製係統（tǒng）等組成。工（gōng）作時，由布料器將物料加入（rù）振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥（zào）並（bìng）冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋（xuán）風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被（bèi）旋（xuán）風分離器分離（lí）的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空（kōng）。控製係統：通過進出風口的測壓（yā）、測溫（wēn）點的變送器信號等（děng）到DCS。其中熱風進風（fēng）處溫度需實現遠程控製（zhì），控製蒸（zhēng）汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等（děng））在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹（gàn）燥效率高。
◆幹燥（zào）係統采（cǎi）用了旋風分離器和布袋除塵（chén）器（qì）二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更（gèng）環保。
◆對傳統的主機進行了結構（gòu）改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以（yǐ）獲得均勻的幹（gàn）燥及冷（lěng）卻產品。
◆料層厚度、物料停留時（shí）間（jiān）以及全振幅變（biàn）更均可實現無吳調節，確（què）保產品（pǐn）幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可（kě）用於易碎物料幹燥，物料（liào）顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機（jī）配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時（shí）間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用（yòng）不鏽鋼（gāng）材料製作，並作酸（suān）洗鈍（dùn）化（huà）處理，結（jié）構過渡圓滑，主（zhǔ）機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方（fāng）便清洗（xǐ）檢修。
◆幹燥主機上（shàng）、下床體有保溫層，保（bǎo）溫（wēn）效果好，設備熱損失（shī）較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理（lǐ），有效避免了漏料問題的產（chǎn）生（shēng）。
◆出風（fēng）管線（xiàn），根據風量的不同，在（zài）某些部位，按變徑設計，確保細粉（fěn）不會沉留集聚。
◆整個係（xì）統在微負壓下操作，且密（mì）閉，不會有粉塵飛揚（yáng），工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統（tǒng）運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂（shā）、硼酸、玻璃纖維（wéi）、氟化氫銨、高（gāo）錳酸（suān）鉀（jiǎ）、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫（qīng）酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅（xīn）、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶（sī）、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨（ǎn）鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元（yuán）明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二（èr）酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富（fù）馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂（piāo）粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸（suān）鈉、硫脲（niào）、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥（féi）：磷（lín）酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水（shuǐ）硫酸鎂（měi）
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚（jù）丙烯（xī）酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚（jù）丙烯（xī）酰胺、羥乙基（jī）纖維素、
◆食品飲（yǐn）料（liào）行業：L-阿拉伯（bó）糖、安（ān）賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖（táng）色（sè）素、酒石（shí）酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥（mài）芽糖（táng）醇、木糖、木糖醇、茹精、砂（shā）糖、山梨酸鉀、山（shān）珍精、食（shí）鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金（jīn）銀花、撲熱息（xī）痛、牛磺酸（suān）、維生（shēng）素C
◆農林牧（mù）漁行業：油菜籽、種子
可用（yòng）於幹燥（zào）或冷卻工藝，適用於顆粒粗（cū）大或顆粒不規則而不易流化的（de）產品，或因為要使顆粒保持完整而（ér）要（yào）求較低流化速度的產品及（jí）易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶（jīng）水物料的表麵（miàn）水的脫除。
◎ 振動（dòng）源（yuán）是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修（xiū）方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態（tài）化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲（huò）得均勻的（de）幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性（xìng）好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實（shí）現無吳調節。
◎ 對物料（liào）表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構（gòu）．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業（yè）環（huán）境（jìng）清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好（hǎo），比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重（chóng）量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推（tuī），與負壓的（de）風力引力作用下，使物料在流化室（shì）網板表麵成懸浮狀（zhuàng），再（zài）由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經（jīng）過（guò）振動（dòng）流化（huà）床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為（wéi）水氣，再由引風機把（bǎ）它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分（fèn）段（duàn）冷卻進入振動篩（shāi）分吳處理，部分粉塵（chén）經引風機引力（lì）作用進入（rù）旋風分離器進行氣固分離，細（xì）顆粒進入收料箱。
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