氨基酸是構成生物體蛋白質並同生（shēng）命活動（dòng）有關（guān）的較基本的物質，是（shì）在生物體內構（gòu）成蛋白質分子的基本單（dān）位，與生物的生（shēng）命（mìng）活動（dòng）有（yǒu）著密切的關係。它在抗體（tǐ）內具有特殊的生理功能，是生物體（tǐ）內不可缺少的營養（yǎng）成分之吳。
氨基酸專（zhuān）用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機
氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機廣泛（fàn）適（shì）用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由（yóu）主機、冷凝器（qì）、緩衝罐、真空抽（chōu）氣係（xì）統、加熱係統與控製係統等組成。其中（zhōng），主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成（chéng）。
氨基酸（suān）專用（yòng）雙錐回轉真空（kōng）幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥（zào），物料（liào）邊翻動（dòng）邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這（zhè）樣避免了熱敏（mǐn）性物料在幹燥（zào）時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹（gàn）燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需（xū）幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端（duān）均采用了較較好的旋轉接（jiē）頭進行密封，改變了以往填料密封容易（yì）磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥（zào）機特別適用於易氧（yǎng）化和易燃、易爆的物料和熱敏（mǐn）性物料的（de）幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格（gé）限製金屬（shǔ）離子的物料以及要求排（pái）出揮發物（或有毒物質）須（xū）回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯（xiǎn）示出它（tā）的優越性。
裝有真空頭的抽真（zhēn）空管與罐體（tǐ）同步旋轉的較好技術，這樣（yàng）避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或（huò）密封圈（quān）磨損物料汙染的弊（bì）病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。
在實際應用過程中，根據氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及（jí）溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽（qì）或熱水（shuǐ）加熱，不（bú）需要回收溶劑工（gōng）藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需（xū）要溶劑（jì）回收（shōu）工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。
氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便（biàn），大幅度減輕了工人勞動強（qiáng）度，同時亦減少了物料在（zài）幹（gàn）燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合（hé）藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。
氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食（shí）品、染料、粉末冶（yě）金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的（de）幹燥。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機主（zhǔ）要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加（jiā）熱係統與（yǔ）控製係統等組成。其（qí）中，主機是（shì）由（yóu）回轉簡體、真空抽氣（qì）管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。
氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂部（bù）設（shè）進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水（shuǐ），保溫層為中堿超細玻璃棉（mián），耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹（gàn）燥時表麵返（fǎn）黃的現象，並大大縮（suō）短了物料幹燥時間，僅為同類物料在（zài）真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的（de）旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容（róng）易磨損而漏真空的不良（liáng）現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適（shì）用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴（yán）格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的（de）優越（yuè）性。
裝有真空頭（tóu）的抽真（zhēn）空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒（tǒng）體與真（zhēn）空管的磨（mó）損而導致產品被殘餘物（wù）料或密封圈磨損物（wù）料（liào）汙染的（de）弊病。在眾多企業（yè）使用後，較好的效果得到廣泛的（de）好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較（jiào）好措施。
在實際應用過程（chéng）中，根據（jù）氨（ān）基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機加熱方（fāng）式（shì）以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱（rè）水加熱，不需要回收溶劑工藝（yì）流（liú）程，此工（gōng）藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或（huò）熱水加熱（rè），需要溶劑回收工藝流程（chéng），與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加（jiā）了冷凝器及相應的溶劑回收裝置（zhì）。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料（liào）方便，大幅度減（jiǎn）輕了工人勞動強度，同時亦減少了（le）物料在幹燥過程（chéng）中受到的環境汙染（rǎn），提高了產品（pǐn）質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。
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