天涯氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機

氨基酸是構成生（shēng）物體蛋白質並同生命活（huó）動有關的較基本的物質，是在生物體內構成（chéng）蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它（tā）在抗體內（nèi）具有特殊的（de）生理功能，是生物體內（nèi）不可缺少的營養成（chéng）分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹（gàn）燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適（shì）用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶（yě）金等行業粉、粒狀（包括（kuò）品狀）物料的幹燥（zào）。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機主要主（zhǔ）要結構主要（yào）由主機、冷凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係統與（yǔ）控製係統（tǒng）等組成。其中，主機是由回（huí）轉（zhuǎn）簡體、真空抽氣管路、左（zuǒ）右回轉軸、傳動裝（zhuāng）置與機（jī）架等組成。

　　氨基（jī）酸（suān）專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱（zhù）形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進（jìn）、出料（liào）口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中（zhōng）間夾套加熱介質可以是蒸汽（qì）或（huò）循環熱水，保（bǎo）溫層為中堿超細玻璃棉（mián），耗能極（jí）少；內層（céng）投放物（wù）料，在真空條件下回轉幹（gàn）燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量（liàng），加速（sù）幹（gàn）燥，這（zhè）樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的（de）現象，並大大（dà）縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所（suǒ）需幹燥時間的2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進行密封，改變了以往填料密（mì）封容易磨（mó）損而漏真空的不良現象。氨基酸（suān）專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機特（tè）別適用（yòng）於易氧（yǎng）化和（hé）易燃、易爆的物料和（hé）熱敏性物料的（de）幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製（zhì）金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或（huò）有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較（jiào）好技術，這樣避免了（le）其他廠家設備因筒體與真空管的（de）磨損而導致產品被殘餘物料或密（mì）封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業（yè）使用後，較好的（de）效果（guǒ）得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在（zài）實際應（yīng）用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方（fāng）式；(2)蒸汽或熱（rè）水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶（róng）劑工（gōng）藝流程相比，添加了冷凝器（qì）及相應的（de）溶劑回收（shōu）裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機操作簡單，進出料（liào）方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中（zhōng）受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹（gàn）燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀（zhuàng））物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係（xì）統、加（jiā）熱係統與控製係統等組成。其中，主（zhǔ）機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回（huí）轉軸、傳動裝置與機架等組（zǔ）成。

　　氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥（zào）機（jī）罐體中間為（wéi）圓柱形，兩端為（wéi）圓（yuán）錐形（xíng），圓錐頂（dǐng）部設進、出料（liào）口（兼作人孔）、罐體內（nèi）、外共分三層，中間夾套（tào）加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空（kōng）條件下回轉幹燥（zào），物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這（zhè）樣避免了熱敏性物料（liào）在幹燥時表麵返（fǎn）黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類（lèi）物料在真空烘箱內所需（xū）幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的（de）旋轉接頭進行（háng）密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏（lòu）真空的不（bú）良現象。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物（wù）料和熱敏性物（wù）料（liào）的幹燥；在要求不破壞（huài）品形的物（wù）料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發（fā）物（wù）（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優（yōu）越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了（le）其他廠（chǎng）家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的（de）弊病。在眾多企（qǐ）業（yè）使用後，較好的效果（guǒ）得到廣泛的好評。被（bèi）認為是目前國內解決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程中，根據氨（ān）基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀（zhuàng）況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝（yì）流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不（bú）需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機操作簡單，進出料方便（biàn），大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受（shòu）到的環（huán）境汙染，提高（gāo）了產品質量。符合（hé）藥品管理規範 “GMP”的硬件要（yào）求。