崖州氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空（kōng）幹燥機（jī）

氨基（jī）酸（suān）是構成生物體蛋白質並同生命（mìng）活動有關的較（jiào）基本的物質，是在生物體內構成蛋（dàn）白質分子的（de）基本單位，與生物（wù）的生命活動有著密切的（de）關係。它在抗體（tǐ）內具（jù）有特殊的生理功能，是生物體內不可（kě）缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機（jī）廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真（zhēn）空抽氣係統、加熱係統與控製係（xì）統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左（zuǒ）右回轉軸（zhóu）、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基（jī）酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部（bù）設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱（rè）介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿（jiǎn）超細玻璃棉，耗能極少；內層（céng）投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊（biān）通過器壁獲取熱量，加（jiā）速幹燥（zào），這樣（yàng）避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時（shí）間，僅為同類物料在真空烘箱內（nèi）所需幹燥（zào）時間的2/3左右，提高了勞動生產（chǎn）率；筒體兩端（duān）均采（cǎi）用了較較（jiào）好的（de）旋轉接頭進行密（mì）封，改變了以往填料密封容易磨損而漏（lòu）真空的（de）不良（liáng）現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用（yòng）於易氧化和易燃、易（yì）爆的物料和熱敏性物料的幹燥（zào）；在要求不（bú）破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物（wù）料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（shōu）（或破（pò）壞毒（dú）性）的物料，則（zé）更能顯示出它的（de）優（yōu）越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好（hǎo）技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封（fēng）圈磨損物料（liào）汙染的弊病。在眾多企業（yè）使用後，較好的效果（guǒ）得到廣（guǎng）泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機加熱方式以及溶劑回收（shōu）狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，不（bú）需（xū）要回收溶劑工藝流（liú）程，此工（gōng）藝流（liú）程是作（zuò）為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要（yào）溶劑回收工藝（yì）流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了（le）冷凝器及相應的（de）溶劑回收裝置。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減（jiǎn）輕了工人勞動強（qiáng）度，同時亦減少了物料在幹燥過（guò）程（chéng）中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要（yào）求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行（háng）業粉、粒（lì）狀（包（bāo）括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機主要主要結構（gòu）主要由主機、冷（lěng）凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成（chéng）。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸（zhóu）、傳動裝置與機（jī）架（jià）等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機罐（guàn）體中（zhōng）間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層（céng），中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環（huán）熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件（jiàn）下回轉幹（gàn）燥，物料邊翻動邊（biān）通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這（zhè）樣避免了熱敏性物料在幹（gàn）燥時表麵返黃的現象，並大大縮短（duǎn）了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹（gàn）燥時間的2/3左右，提（tí）高（gāo）了勞動生產（chǎn）率；筒體兩（liǎng）端均采用了（le）較（jiào）較好（hǎo）的旋轉接（jiē）頭進行密封，改變了以往填料密（mì）封容易磨損而漏真空的不（bú）良現象。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機特別適（shì）用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品（pǐn）形的物料、嚴格限製金屬離子的（de）物料以及要求排出揮發物（或有毒（dú）物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空（kōng）頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備（bèi）因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物（wù）料或密封圈磨損（sǔn）物料汙染的弊病。在（zài）眾多企業使用（yòng）後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用（yòng）過程中（zhōng），根據氨（ān）基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空（kōng）幹（gàn）燥機加熱方式以及溶劑回收（shōu）狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，不需要回收溶（róng）劑（jì）工藝流程，此工藝流程（chéng）是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或（huò）熱水加（jiā）熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶（róng）劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提（tí）高了產品質量。符合藥品管（guǎn）理規（guī）範 “GMP”的硬件要求。