雙錐回轉真空（kōng）幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加（jiā）熱，是（shì）直接通過椎體內壁的熱量與（yǔ）濕物料接觸（chù），靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒（tǒng）身內運動，物（wù）料吸熱（rè）後蒸發的蒸汽，通過（guò）真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速（sù）度，隨著（zhe）物料不斷翻滾，達（dá）到物（wù）料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作（zuò）原理：
本幹燥機適（shì）用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹（gàn）燥（zào）含有溶劑或有（yǒu）毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥（zào）機在真空（kōng）狀態下，在夾套內（nèi）由蒸汽或熱水進行（háng）加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠（kào）筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在（zài）筒（tǒng）身內運動，物料吸（xī）熱後蒸發的蒸汽（qì），通過真空泵經蒸汽排氣管連（lián）續抽出（chū）筒外，從而加快物（wù）料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的（de）目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘（hōng）幹（gàn）箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以（yǐ）成倍提高並能改善（shàn）勞動條件和勞動強（qiáng）度。
二（èr）、幹燥機特點（diǎn）：
1、物料在（zài）真空下使（shǐ）揮發物沸點降低，使用（yòng）熱推動力增（zēng）大，提高（gāo）幹燥速度，可適用熱敏、增（zēng）氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不（bú）粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成（chéng）“菱形軌跡”運動，沒有物料（liào）晶（jīng）體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥（zào）尤佳。
4、采用調速電機控製物（wù）料的翻滾速度，有利於幹（gàn）燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐（guàn）內可加入粉碎用媒體進行吳定程度（dù）的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板（bǎn）使之物（wù）料洗滌、過濾、混合、幹燥及（jí）冷卻（què）等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水（shuǐ）、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料（liào）、排料無飛揚降低勞（láo）動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀（zhuàng）幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及（jí）原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加（jiā）劑（jì）幹（gàn）燥，混合溶劑回收（shōu）。
4、化（huà）學工業（yè）方麵：有機、無機類（lèi）、化學品、農（nóng）藥、顏料和染料等粉顆（kē）粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合（hé）成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化（huà）物等幹燥、混（hún）合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬（yìng）質（zhì）合金粉（fěn）末的（de）幹燥、混合溶劑回（huí）收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐（guàn）內：吳0.1Mpa 夾套內（nèi）：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力（lì）：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質（zhì）：罐內（nèi）粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶（hù）要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積（jī））。
谘（zī）詢熱線
15335219888
