雙錐回轉真空幹燥機
幹燥機在真空(kōng)狀態下,在(zài)夾套內由蒸汽或(huò)熱水進行(háng)加熱,是直接通過椎體內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡(jì)”在(zài)筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸(zhēng)汽,通過真空泵經蒸汽排(pái)氣管連續抽出(chū)筒外,從(cóng)而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達(dá)到物料均勻(yún)幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工(gōng)作原理(lǐ):
本(běn)幹燥機適用(yòng)於粉粒狀物料的(de)真(zhēn)空幹燥及混合(hé),對於幹(gàn)燥含有溶(róng)劑或有毒氣體的(de)物料溶劑易(yì)回(huí)收。幹燥機在真空狀態下,在(zài)夾套內由蒸汽或熱水進行加熱(rè),是直接通(tōng)過椎體內壁的熱量(liàng)與(yǔ)濕物料接觸,靠筒身的轉動使(shǐ)物料成“菱形軌跡”在(zài)筒身(shēn)內運動,物料(liào)吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經(jīng)蒸汽排氣管連續(xù)抽出筒外,從而加(jiā)快物(wù)料的幹燥(zào)速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的(de)。本設備與加熱麵積相(xiàng)同的吳般烘幹箱和炕式加熱器(qì)相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特(tè)點:
1、物(wù)料在真空下(xià)使揮發(fā)物沸點降低(dī),使用(yòng)熱推動力(lì)增大,提高幹燥(zào)速度,可(kě)適用熱敏、增氧類物料(liào)幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹(gàn)燥(zào)均勻,物料成“菱(líng)形軌跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易(yì)氧化揮發(fā)有熱敏性及對環(huán)境有害的(de)物料幹燥(zào)尤佳。
4、采用調速(sù)電機控製物料的翻滾速度,有利於(yú)幹燥時結塊結團物料幹(gàn)燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳(wú)定程度的破碎作用,擴大本機幹燥使(shǐ)用範圍。
6、罐口處加(jiā)濾板使之(zhī)物料洗(xǐ)滌(dí)、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水(shuǐ)、結晶水(shuǐ)、溶(róng)劑等,加置回收裝置可對(duì)抽真空時排出的有(yǒu)用物料進行回收。
8、蓋板(bǎn)上加置閥(碟閥、球閥)可進行真空進(jìn)料(liào)、排料無飛揚降低勞動強(qiáng)度。
三、幹燥(zào)機(jī)用途:
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用:
1、醫藥工業方麵:中間體、成(chéng)品的粒狀幹燥、混合及溶劑回(huí)收。
2、食品(pǐn)工業方麵:調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵(miàn):合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹(gàn)燥(zào),混合溶劑回收。
4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒(lì)中間體,成品的造粒(lì)、幹燥混合(hé)溶劑回收。
5、塑料工(gōng)業方麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥(zào)。
6、精細陶瓷工業方麵:氮化物(wù)、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回(huí)收。
7、冶金工業方麵:各(gè)類金屬氧(yǎng)化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合(hé)溶劑回收。
四、性能及規格:
1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa 夾套內:≤0.3Mpa或常壓
2、工作(zuò)壓力:罐內:吳0.098Mpa 夾(jiá)套內:≤0.3Mpa或常壓
3、介質(zhì):罐內粉料(罐內為搪玻(bō)璃時PH<12),夾(jiá)套內水、蒸汽(qì)、導熱油。
4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱(rè)時與設(shè)計聯係溫度可大於140℃)
5、允許回轉速(sù)度4-6轉/分(fèn)。
6、裝料係數20%吳50%(容(róng)積)。
谘詢熱(rè)線
15335219888