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雙錐回轉真空幹燥(zào)機
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南皮雙錐回轉真(zhēn)空幹燥機

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雙錐回轉真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下(xià),在夾套內由蒸汽或(huò)熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕(shī)物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發(fā)的蒸汽,通過(guò)真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒(tǒng)外(wài),從而加快(kuài)物料的幹燥速度,隨著物料不斷(duàn)翻滾,達到物(wù)料(liào)均勻幹燥(zào)的目(mù)的。

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詳細說明


 吳、工(gōng)作原理:

    本幹燥機適用於粉粒狀物料的(de)真(zhēn)空幹燥(zào)及混合,對(duì)於幹燥含有溶(róng)劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥(zào)機在真空狀態下,在夾套(tào)內由蒸汽或熱水進行加熱,是直(zhí)接通過椎體內壁的(de)熱(rè)量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內(nèi)運動,物料吸熱(rè)後蒸(zhēng)發的蒸(zhēng)汽,通(tōng)過真空泵經(jīng)蒸汽排氣管(guǎn)連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾(gǔn),達到物(wù)料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥熱效(xiào)率可以(yǐ)成倍提高並能改善勞(láo)動條件和勞(láo)動強度。

 

二、幹燥機特點(diǎn):

1、物料在真空下使揮發物沸點降低,使用熱推動力增大,提高幹燥速度(dù),可適用熱敏、增氧類(lèi)物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使物(wù)料不斷充分混(hún)合幹燥均勻,物料成“菱(líng)形軌跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊(jī),不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式,適用於低(dī)溫幹燥(<100℃)對易氧化揮(huī)發有熱敏性及(jí)對環境有害的物料幹(gàn)燥(zào)尤佳。

4、采用調(diào)速電機控製物料的翻滾速度,有利於幹燥時結塊結團物料幹(gàn)燥。

5、罐(guàn)內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴(kuò)大本機幹(gàn)燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹(gàn)燥及冷卻(què)等功能吳機完成。

7、本(běn)機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收(shōu)。

8、蓋板上加置閥(碟閥、球(qiú)閥)可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機(jī)用途:

多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用(yòng):

1、醫藥(yào)工業方麵:中間體、成品的粒(lì)狀幹燥、混合及溶(róng)劑(jì)回收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品原料幹燥(zào)及原料混合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生(shēng)物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成品的造(zào)粒、幹燥混合溶劑回收。

5、塑料(liào)工業方麵:合成樹脂原料、塑料(liào)粒子、添加劑等幹燥。

6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工(gōng)業方麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質(zhì)合金粉(fěn)末的幹燥、混合溶劑回收。

 

四(sì)、性能及規格(gé):

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內:吳(wú)0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為(wéi)搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求油(yóu)加熱時與設計聯係(xì)溫度可大(dà)於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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