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雙錐回轉真(zhēn)空(kōng)幹燥機
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江(jiāng)海雙錐回轉(zhuǎn)真(zhēn)空幹燥機

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雙錐(zhuī)回轉真(zhēn)空幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在(zài)夾(jiá)套內由蒸(zhēng)汽或熱水進行加熱,是(shì)直接通過椎體內壁(bì)的熱量與濕物料接觸(chù),靠筒身的(de)轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身(shēn)內運動,物料吸熱後蒸(zhēng)發的蒸汽,通(tōng)過真空(kōng)泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。

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詳細說明


 吳、工作原理(lǐ):

    本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑或有(yǒu)毒氣體的物料溶劑易回(huí)收。幹(gàn)燥(zào)機在真空狀態下,在夾套內由蒸(zhēng)汽(qì)或熱水進行(háng)加熱,是直接(jiē)通過椎體內壁的熱量與濕(shī)物料接(jiē)觸,靠筒身(shēn)的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經(jīng)蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料(liào)的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹(gàn)箱和(hé)炕式(shì)加熱器相比,幹燥熱(rè)效率(lǜ)可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。

 

二(èr)、幹燥機(jī)特點:

1、物料在真空下使揮發物沸(fèi)點降低,使(shǐ)用熱(rè)推動力增大,提高幹燥速度,可適用熱敏、增氧類物(wù)料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞物(wù)料顆粒晶體形狀。

3、采(cǎi)用間接加熱方(fāng)式,適用於低溫幹燥(<100℃)對(duì)易氧化揮發有熱敏性及對環(huán)境有害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物料的翻滾速度,有利於幹燥時結(jié)塊結(jié)團物料幹燥。

5、罐(guàn)內可加入粉碎用媒體(tǐ)進行吳定程度的破碎作用,擴(kuò)大本機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料(liào)洗滌(dí)、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置(zhì)回收裝置可對抽真(zhēn)空時排出的有用物(wù)料進行(háng)回收。

8、蓋板上(shàng)加置(zhì)閥(碟閥、球閥)可進(jìn)行真空進料、排料無飛揚降低(dī)勞動強度。

 

 三、幹(gàn)燥機用(yòng)途:

多年來幹燥機(jī)成功的在以下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品原料幹燥及原料(liào)混合。

3、飼料工業方(fāng)麵:合成飼料、生物蛋(dàn)白酶、添加劑幹燥,混合(hé)溶劑回收。

4、化學(xué)工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏(yán)料(liào)和染料等(děng)粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。

5、塑料工業方(fāng)麵:合成樹脂原(yuán)料、塑料粒子、添加劑等幹燥。

6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶(róng)劑回收。

7、冶金(jīn)工業方麵:各類金屬氧化物、化合(hé)物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。

 

四(sì)、性能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓(yā)

2、工作(zuò)壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套(tào)內水、蒸汽、導熱油。

4、較高(gāo)溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設(shè)計聯係溫度可大於140℃) 

5、允(yǔn)許(xǔ)回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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