雙錐回轉真（zhēn）空幹燥（zào）機
幹燥（zào）機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎（zhuī）體內壁的熱量與（yǔ）濕物料接（jiē）觸，靠（kào）筒（tǒng）身的轉動使物料成“菱形（xíng）軌跡”在筒身內運（yùn）動，物料吸熱（rè）後蒸發的蒸汽，通過（guò）真空泵經蒸汽排氣管連續抽出（chū）筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到（dào）物料均勻幹（gàn）燥的目的。
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詳細說明
吳、工作（zuò）原理：
本（běn）幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹（gàn）燥及混合，對於幹（gàn）燥含有溶劑或有毒（dú）氣體的物（wù）料溶劑易回（huí）收。幹燥機（jī）在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱（rè），是直接通過椎體內壁的熱（rè）量與濕物料接觸，靠筒身的轉動（dòng）使物料成“菱形軌跡（jì）”在筒（tǒng）身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通（tōng）過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著（zhe）物料不斷翻滾，達到物（wù）料均勻幹燥的目的（de）。本設備與加（jiā）熱（rè）麵積相同的吳般烘幹箱和（hé）炕式（shì）加熱器（qì）相比，幹燥熱（rè）效率可以成倍提高並能改善勞動（dòng）條件和勞動強（qiáng）度（dù）。
二、幹燥（zào）機特點：
1、物料在真空下使揮發物（wù）沸點降低，使用熱推（tuī）動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏（mǐn）、增氧類物（wù）料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速（sù）回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料（liào）成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞（huài）物料顆粒（lì）晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低（dī）溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏（mǐn）性及對環境有害的物料幹燥尤佳（jiā）。
4、采用調速（sù）電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團（tuán）物料幹燥。
5、罐內可加（jiā）入粉（fěn）碎（suì）用媒體進（jìn）行吳定程（chéng）度的破碎作用，擴大本機幹（gàn）燥（zào）使用範圍。
6、罐（guàn）口處加濾板使之物料洗滌、過濾（lǜ）、混（hún）合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹（gàn）燥吸附水（shuǐ）、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上（shàng）加置閥（碟（dié）閥（fá）、球（qiú）閥）可進行真空進料、排（pái）料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用（yòng）途：
多年（nián）來幹燥（zào）機成功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹（gàn）燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥（zào）及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑（jì）幹燥，混合溶劑回收。
4、化（huà）學工業方麵（miàn）：有機、無機（jī）類、化學品、農藥、顏料（liào）和染料等粉顆粒中間體，成（chéng）品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料（liào）粒子、添（tiān）加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等（děng）幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業（yè）方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料（liào）、硬質（zhì）合金粉末的（de）幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或（huò）常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪（táng）玻璃時PH<12)，夾（jiá）套內（nèi）水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶（hù）要求油加熱時（shí）與設計聯係溫度可大（dà）於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容（róng）積）。
谘詢熱線
15335219888
