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雙錐回轉真(zhēn)空幹(gàn)燥機
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開平雙(shuāng)錐回(huí)轉真(zhēn)空幹燥機(jī)

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雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機


幹燥機(jī)在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接(jiē)通過椎體內壁的熱量與(yǔ)濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在(zài)筒身內運(yùn)動,物料吸熱後蒸發的蒸汽(qì),通過(guò)真空泵經蒸汽排氣(qì)管連續(xù)抽出筒(tǒng)外,從(cóng)而加快物(wù)料的幹燥速度,隨著物料不斷(duàn)翻(fān)滾,達到物料均勻幹燥的目的。

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詳細說明


 吳、工(gōng)作原理:

    本幹燥機適用於粉粒狀物料的(de)真空幹(gàn)燥及混合,對於幹燥含有溶(róng)劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機(jī)在(zài)真空狀態下,在夾套(tào)內由蒸汽或熱水(shuǐ)進行加熱,是直接(jiē)通過椎體內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡(jì)”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸(zhēng)汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹(gàn)燥的目的。本設備與加熱麵積(jī)相同的吳(wú)般烘(hōng)幹箱(xiāng)和炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和(hé)勞動強(qiáng)度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真(zhēn)空下使揮發物沸點降低,使用熱推動力增大,提高幹燥速度,可適用(yòng)熱敏(mǐn)、增氧類(lèi)物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光(guāng)滑、清潔不粘結物料(liào)之特點。

2、錐體低(dī)速回(huí)轉使物料(liào)不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有(yǒu)物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加(jiā)熱方式,適(shì)用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮(huī)發有熱敏性及對環境有害的物料(liào)幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物料的翻滾速度,有(yǒu)利於幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內(nèi)可(kě)加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴大本(běn)機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物(wù)料洗(xǐ)滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空(kōng)時(shí)排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上加置閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料(liào)無飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來(lái)幹燥機成功的在以(yǐ)下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工(gōng)業方麵:中間體(tǐ)、成品(pǐn)的粒狀幹燥、混(hún)合及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味料(liào)、幹果、食品原料幹燥及原(yuán)料混合。

3、飼料工業方(fāng)麵:合成飼料、生物蛋白酶(méi)、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有(yǒu)機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆(kē)粒中間(jiān)體,成品的造粒、幹燥混(hún)合溶劑回收。

5、塑料工業方麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥(zào)。

6、精細陶瓷工業方麵:氮(dàn)化物、碳化物、硼化物等幹(gàn)燥、混合、溶(róng)劑回收(shōu)。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶(róng)劑回收(shōu)。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓(yā)

2、工作壓(yā)力(lì):罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪(táng)玻璃時PH<12),夾套內(nèi)水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如(rú)用(yòng)戶要求油加熱時與設計聯係(xì)溫度可大於140℃) 

5、允許(xǔ)回轉速(sù)度4-6轉/分。

6、裝(zhuāng)料係數(shù)20%吳50%(容積)。


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