涇川PLG盤（pán）式連續幹燥機

PLG盤（pán）式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控（kòng）容易、適用性（xìng）強
◎ 通過調整（zhěng）料層厚度、主軸轉速、耙臂（bì）數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到（dào）更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱（rè）介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻（què），物料溫度控製準（zhǔn）確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料的流向單吳、無返混（hún）現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再（zài）混合。
(二)操作簡便、容易（yì）
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳（chuán）送物料垢（gòu）耙（pá）葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通（tōng）過特殊的大檢視門（mén）的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料（liào）傳送係統需要的（de）功率小，電耗少（shǎo）。
◎ 以傳導熱進（jìn）行幹燥，熱效率高（gāo），能量消耗低。
(四)操作環境好（hǎo），可回收溶劑，粉塵排放（fàng）符合要求
◎ 常壓型：由（yóu）於設備內氣流速度低，而且設備（bèi）內濕度分布上（shàng）高下低，粉塵很難浮到設（shè）備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不（bú）含有粉塵。
◎ 密閉型：配（pèi）備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載（zǎi）濕氣體（tǐ）進行（háng）閉路循環（huán），使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在（zài）真空狀態下（xià）操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五（wǔ）)安裝方便、占地麵積小（xiǎo）
◎ 幹燥（zào）器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由（yóu）於幹燥盤層（céng）式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積（jī）也很小。
技（jì）術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為（wéi）0.4MPa，較大（dà）可達1.6MPa。
◎ 較高使用（yòng）壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥（zào）盤（pán）溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸（zhēng）汽或者（zhě）過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油（yóu）、熔鹽等方式加熱。
(二)物料（liào）傳送（sòng）係統
◎ 主（zhǔ）軸轉（zhuǎn）速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹（gàn）燥（zào）盤上有2～8支固定在（zài）主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉（fěn）碎（suì）的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空（kōng）三（sān）種型式
◎ 常壓型：圓（yuán）筒或八棱柱型，有整體（tǐ）和（hé）對開兩（liǎng）種結構。加熱介質進出（chū）口主管道可以在（zài）殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密（mì）閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱（rè）介（jiè）質（zhì）進出口主管道可以在殼體內，也可（kě）以在（zài）殼體外。
◎ 真空型：圓（yuán）筒型殼體，設計壓（yā）力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加（jiā）熱器
◎ 吳（wú）般在蒸發量較大的情況（kuàng）下使用，以增強幹燥效率。