莊浪PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續（xù）幹燥機

性能（néng）特點（diǎn）：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙（pá）臂數量、耙葉（yè）型（xíng）式和尺寸使幹燥過程達到（dào）更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單（dān）江通過入熱介質（zhì）或（huò）冷介質、對物料進行加（jiā）熱或（huò）冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整（zhěng）。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象，幹燥均勻、質量（liàng）穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停（tíng）止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視（shì）鏡，可以對設備內進行（háng）很（hěn）仔細的清（qīng）洗和觀察（chá）。
(三)能（néng）耗（hào）低
◎ 料（liào）層很薄（báo），主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可（kě）回收溶劑，粉塵（chén）排放符合要（yào）求
◎ 常壓型：由於設備（bèi）內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵（chén）很難浮到設備頂部，所以（yǐ）頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不（bú）含（hán）有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回（huí）收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料（liào），可用（yòng）氮氣（qì）作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真（zhēn）空狀態下（xià）操作的盤（pán）式（shì）幹燥器，特（tè）別適用於（yú）熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方（fāng）便、占地麵積（jī）小
◎ 幹燥器整體出廠，整體運（yùn）輸，隻需吊裝就位，安裝定（dìng）位非（fēi）常（cháng）容易。
◎ 由（yóu）於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥（zào）盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大（dà）可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過（guò）熱（rè）蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采（cǎi）用（yòng）電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料（liào）傳送係（xì）統
◎ 主軸轉速：1～10轉分（fèn），電磁或變頻無極調速（sù）。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定（dìng）在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動（dòng）保持接觸（chù），有多種形式。
◎ 碾（niǎn）滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓（yā）、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓（yuán）筒（tǒng）或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓（yā），加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可（kě）以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱（rè）介（jiè）質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的（de）情況下使用，以增強幹燥效（xiào）率。