振動流化床幹燥（zào）機由（yóu）布料係統、進（jìn）風過（guò）濾係統、加（jiā）熱冷卻係統、主機、分離除塵（chén）係（xì）統、出料係統、排風係統、控製係統等（děng）組成。工作時（shí），由（yóu）布（bù）料器將物料加入振動流化床幹燥（zào）機幹燥室，物料在幹燥室中（zhōng）與熱風、冷（lěng）風相遇，形（xíng）成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作（zuò）用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離（lí）的細粉（fěn）進入布袋除塵（chén）器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處（chù）溫度（dù）需實現遠（yuǎn）程控製，控（kòng）製蒸汽比倒調節閥，從而控製（zhì）進風溫度在設定範圍內（nèi）。係統主要部位控製、顯示信號（包（bāo）括溫（wēn）度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹（gàn）燥係統主機截麵設計，充分考濾（lǜ）了物料流化並（bìng）減少粉塵夾帶，幹燥（zào）效率高（gāo）。
◆幹燥係（xì）統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離（lí）、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降（jiàng）低物料（liào）的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長（zhǎng）、振動小、噪聲低、布（bù）料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹（chuī）穿（chuān）現象（xiàng），可以獲得均勻的幹燥及冷（lěng）卻產品。
◆料層厚度、物料停（tíng）留時間以及全（quán）振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果（guǒ）。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物（wù）料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流（liú）部位材質（zhì）采（cǎi）用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓（yuán）滑（huá），主機設衛生吳快開人孔及排汙（wū）球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥（zào）主機上、下床體有保溫層，保溫（wēn）效果好，設備熱損失較小。
◆主機（jī）床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了（le）漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風（fēng）量的不同（tóng），在某些部位（wèi），按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作（zuò），且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確（què）保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高（gāo）錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰（qíng）酸銨、硫氫酸鈉、硫（liú）酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯（lǜ）化鍶、氯酸（suān）鈉、碳酸鍶、五（wǔ）水硫酸銅、亞（yà）氯酸鈉（nà）、亞硫酸鈉、硝酸銨（ǎn）鈣、硝酸鉀、硝酸鈉（nà）、溴化鉀（jiǎ）、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁（dīng）二（èr）酸、對苯二（èr）酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸（suān）鈉、葡萄糖酸內酯（zhǐ）、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸（suān）二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑（jì）
F高分（fèn）子聚合物（wù）：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗（xǐ）衣粉
P化學助劑：甲基（jī）纖維素、聚丙烯酰胺、羥（qiǎng）乙基（jī）纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海（hǎi）藻糖、焦（jiāo）糖（táng）色素、酒石（shí）酸、雞精、咖啡、麵包（bāo）屑、奶粉（fěn）、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸（níng）檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木（mù）糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製（zhì）藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用（yòng）於顆粒粗大或（huò）顆粒不規則而不易流（liú）化的產品，或（huò）因為要使顆粒保（bǎo）持完整（zhěng）而要求較（jiào）低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含（hán）結（jié）晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用（yòng）振動電機驅動，運轉（zhuǎn）平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空（kōng）隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製（zhì）品。
◎ 可調性好，適用麵寬（kuān）。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變（biàn）更均可實現無吳調節。
◎ 對物料（liào）表麵（miàn）的損傷小．可用於易（yì）碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封（fēng）閉式的結構．有效地防止了物料（liào）與空氣（qì）間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效（xiào）率與熱效率高（gāo），節能效果（guǒ）好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重（chóng）量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料（liào）在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引（yǐn）力作用下（xià），使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振（zhèn）動力，使物料（liào）緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把（bǎ）物料中間水（shuǐ）分氣化為水氣，再由引風機把（bǎ）它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的（de）物料進入流化室流（liú）向方形振動篩，通（tōng）過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分（fèn）段冷卻進入振動（dòng）篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固（gù）分離（lí），細（xì）顆粒進入收料箱。
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