振動流化（huà）床（chuáng）幹燥機由布料係統、進風（fēng）過濾係統、加熱冷卻（què）係統、主機、分離除塵係統、出料係（xì）統、排風係統、控製係統等組成。工作（zuò）時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹（gàn）燥室（shì）中與（yǔ）熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質（zhì），完成幹燥並冷卻，少量物（wù）料細粉被風夾帶，進（jìn）入旋風分離器。在離心力的作用（yòng）下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的（de）細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收（shōu），濕空氣排空。控製係統：通過進出風口（kǒu）的測壓、測（cè）溫點（diǎn）的變送器信號等到DCS。其中熱風（fēng）進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸（zhēng）汽比倒（dǎo）調節閥，從而控製進風溫度在（zài）設定範圍內。係統（tǒng）主要部位（wèi）控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截（jié）麵設（shè）計，充分考濾了物料流化並減少粉（fěn）塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采（cǎi）用了旋風分離器和布袋（dài）除塵器二吳分離（lí）、除塵進行物料回收，收粉率高，有（yǒu）效降低物料的損耗，使係統更（gèng）環保。
◆對傳統（tǒng）的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布（bù）料均勻。
◆流態化勻（yún）稱，無死（sǐ）角和吹穿現象，可以獲得均（jun1）勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均（jun1）可實現無（wú）吳（wú）調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小（xiǎo），可用於易碎物料幹燥，物料顆（kē）粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物（wù）料的停留時間大（dà）範圍可調，確（què）保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料（liào）製作，並作酸（suān）洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生（shēng）吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修（xiū）。
◆幹（gàn）燥（zào）主機上、下床體有保溫層，保溫效果（guǒ）好，設（shè）備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不（bú）同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微（wēi）負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸（suān）、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨（ǎn）、硫（liú）氫酸鈉、硫酸鈷（gǔ）、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯（lǜ）化鈣、氯化鍶、氯酸（suān）鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨（ǎn）鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀（jiǎ）、溴化鈉、元明粉、鹽
C有（yǒu）機物：草酸、丁二酸、對（duì）苯（běn）二酚、對硝基苯（běn）甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚（fēn）、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖（táng）酸內（nèi）酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山（shān）梨醇、雙氰（qíng）胺、亞（yà）氨基二乙腈、衣康（kāng）酸
D化肥：磷酸二氫（qīng）鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡（bǐ）蟲啉顆粒劑、草（cǎo）甘膦顆粒（lì）劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙（yǐ）烯樹脂、聚丙烯（xī）酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素（sù）、聚丙烯酰（xiān）胺（àn）、羥乙基纖維素、
◆食品（pǐn）飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤（chì）蘚糖醇、海鮮（xiān）精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸（níng）檬酸鉀、檸（níng）檬酸鈉、麥（mài）芽（yá）糖醇、木糖（táng）、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林（lín）牧（mù）漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷（lěng）卻工藝，適用於顆粒粗大（dà）或顆粒不（bú）規則而不易流化（huà）的產品（pǐn），或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘（zhān）結、對溫度敏感（gǎn）的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水（shuǐ）的脫除。
◎ 振動源是采用（yòng）振動電機驅動，運轉（zhuǎn）平穩，維修方（fāng）便，噪音低（dī），壽（shòu）命長。
◎ 流態化勻（yún）稱，無死空隙（xì）和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可（kě）調性好，適用麵寬。料層厚度（dù）和在機內移（yí）動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表（biǎo）麵的損傷小．可用於（yú）易碎物料的幹燥，物料顆粒不（bú）規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效（xiào）地防止了物料與空（kōng）氣間交叉感染，作（zuò）業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料（liào）在振動流化床幹燥（zào）機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風（fēng）力引力（lì）作用下，使物料在流化室網板表麵（miàn）成懸浮狀，再由振動電（diàn）機（jī）產生振動力，使物料緩慢地往（wǎng）出口方向連（lián）續（xù）運動（dòng）。
2）熱風經（jīng）過振（zhèn）動流化床幹燥（zào）機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕（shī）物料（liào）不斷地換（huàn）熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱（rè）幹燥後的物料進（jìn）入流化室流向方形振動（dòng）篩，通過過濾淨化（huà）的新（xīn）鮮冷空氣經（jīng）過分段（duàn）冷卻進入（rù）振動篩分吳處理，部分粉塵（chén）經引風機引力作用進入旋風分離器進（jìn）行氣固分離，細顆粒進入收料（liào）箱。
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