柳州PLG盤式連（lián）續幹燥（zào）機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容（róng）易（yì）、適用性強
◎ 通過（guò）調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到（dào）更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱（rè）介質或冷介（jiè）質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製（zhì）準確（què）、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料的流（liú）向單吳、無返混（hún）現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作（zuò）簡便、容易
◎ 幹燥器的（de）開（kāi）車、停車操作非常簡單。
◎ 停（tíng）止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹（gàn）燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的（de）視鏡，可以對（duì）設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱（rè）進行幹（gàn）燥，熱效（xiào）率高，能量消耗低。
(四（sì）)操作環境好，可回（huí）收溶劑，粉塵排放符合要（yào）求
◎ 常壓型：由於設備內（nèi）氣（qì）流速度低，而且設備內濕度分布上（shàng）高下低，粉塵很難浮到設備（bèi）頂部，所以頂（dǐng）部排濕口排出的尾氣（qì）中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置（zhì）簡單，回收率（lǜ）高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物（wù）料（liào），可用氮氣作為載濕氣（qì）體進行閉路循環，使之安全操作。特別適（shì）用於易燃、易爆、有毒物料的（de）幹燥。
◎ 真空型：在（zài）真空狀態下操作的盤式幹燥器，特（tè）別（bié）適用（yòng）於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占（zhàn）地麵（miàn）積小
◎ 幹燥器整（zhěng）體出廠（chǎng），整體運輸，隻需吊裝就（jiù）位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹（gàn）燥盤層式（shì）布置、立式安裝，既使幹燥麵（miàn）積很大，占地麵積也很小。
技（jì）術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加（jiā）熱介質：蒸（zhēng）汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使（shǐ）用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用（yòng）導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物（wù）料傳送係統
◎ 主（zhǔ）軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調（diào）速（sù）。
◎ 耙（pá）臂：每層幹燥盤（pán）上有2～8支固定在主軸上的耙臂（bì）。
◎ 耙葉（yè）：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種（zhǒng）形式。
◎ 碾滾（gǔn）：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾（gǔn），可以強化（huà）傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常（cháng）壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整（zhěng）體和對開兩種結構。加熱介質（zhì）進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出（chū）口主（zhǔ）管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型（xíng）：圓筒型（xíng）殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管（guǎn）道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的情況下使用（yòng），以增強幹燥效率。