龍江鎮PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連（lián）續幹燥機

性能特點：
(吳)調（diào）控容易、適（shì）用性強
◎ 通過調整（zhěng）料層厚度、主軸轉速、耙臂數量（liàng）、耙葉型（xíng）式和尺（chǐ）寸使幹（gàn）燥過程（chéng）達（dá）到更佳。
◎ 每層幹燥（zào）盤皆可單江通過入熱介質（zhì）或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控（kòng）製準確、容（róng）易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料的（de）流向單吳（wú）、無返混現象，幹燥均勻、質量（liàng）穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停（tíng）止進料後，傳送物料垢耙葉能很快（kuài）地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備（bèi）內進行很仔細的（de）清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少（shǎo）。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率（lǜ）高，能量消耗低。
(四)操作（zuò）環境好，可回收（shōu）溶（róng）劑，粉（fěn）塵排放符合要求（qiú）
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布（bù）上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂（dǐng）部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉（bì）型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的（de）有機溶劑。溶劑回收裝置簡（jiǎn）單，回收率（lǜ）高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料（liào），可用（yòng）氮氣作為載濕氣體進行（háng）閉路循環，使之（zhī）安全操作。特別適（shì）用（yòng）於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於（yú）熱（rè）敏性物料的（de）幹（gàn）燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出（chū）廠，整（zhěng）體運輸，隻需吊裝就位（wèi），安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質（zhì）：蒸汽（qì）、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使（shǐ）用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水（shuǐ）蒸汽或者過熱蒸（zhēng）汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采（cǎi）用電、導熱油、熔鹽等方式（shì）加熱。
(二（èr）)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無（wú）極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥（zào）盤上有（yǒu）2～8支固定在（zài）主軸（zhóu）上的耙臂。
◎ 耙葉：絞（jiǎo）接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持（chí）接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密（mì）閉、真空三種型式
◎ 常壓型（xíng）：圓筒或八棱（léng）柱（zhù）型，有整體和對開兩（liǎng）種結（jié）構。加（jiā）熱介質進出口主管道可以在（zài）殼體內，也可以在殼（ké）體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓（yā），加熱介質進出口（kǒu）主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質（zhì）進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的情況下使用（yòng），以增強（qiáng）幹燥效率。