塔洋鎮（zhèn）PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能（néng）特點：
(吳（wú）)調控容易、適用性強
◎ 通過調整（zhěng）料層（céng）厚度、主軸轉速（sù）、耙臂數量（liàng）、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更（gèng）佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介質（zhì）或冷介質、對（duì）物（wù）料進行加熱或冷卻，物料溫度控製（zhì）準確、容易。
◎ 物料的停留時間（jiān）可以調整。
◎ 物料的流向（xiàng）單吳、無（wú）返混現象，幹（gàn）燥均勻、質量穩定、不需要再混（hún）合。
(二（èr）)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的（de）開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止（zhǐ）進料後，傳送物料垢耙（pá）葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通（tōng）過特殊的大（dà）檢視門的視鏡，可以對（duì）設備內（nèi）進行很仔細的清洗（xǐ）和觀察。
(三)能耗低（dī）
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型（xíng）：由於設（shè）備內氣流（liú）速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉（fěn）塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出（chū）的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶（róng）劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中（zhōng）的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕（shī）氣體進行閉路循環，使之安（ān）全操作。特別適用於易燃（rán）、易爆、有毒（dú）物料的幹（gàn）燥。
◎ 真（zhēn）空型：在真空狀（zhuàng）態（tài）下操作（zuò）的盤式幹（gàn）燥器，特別適用於熱敏性物料（liào）的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小（xiǎo）
◎ 幹燥器（qì）整體出廠，整體運輸（shū），隻需吊裝就位，安（ān）裝定（dìng）位非常（cháng）容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小（xiǎo）。
技術特（tè）性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較（jiào）大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介（jiè）質：蒸（zhēng）汽、熱水（shuǐ）、導熱油（yóu）、幹（gàn）燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分（fèn），電磁或變頻無極調速（sù）。
◎ 耙臂：每（měi）層幹燥盤上有2～8支（zhī）固定在主軸上的耙（pá）臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能（néng）隨盤麵上下浮（fú）動保持（chí）接觸，有多種（zhǒng）形式。
◎ 碾滾（gǔn）：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三（sān）)殼（ké）體有常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱（zhù）型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出（chū）口主管（guǎn）道可以在殼體內，也可（kě）以在殼體外。
◎ 密閉型（xíng）：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體（tǐ）外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸（zhēng）發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。