潭門鎮PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續（xù）幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙（pá）臂數量、耙葉型式（shì）和尺寸使幹燥過（guò）程達到更佳。
◎ 每（měi）層幹（gàn）燥盤皆可單江通過入熱介質或冷介質、對物料進（jìn）行加熱或冷卻，物料溫度控製準（zhǔn）確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易（yì）
◎ 幹燥器的開車、停車操作（zuò）非常簡單。
◎ 停止進（jìn）料後，傳送物料垢耙葉能很快地（dì）排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主（zhǔ）軸轉速低，物料傳送（sòng）係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱（rè）進行（háng）幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回（huí）收溶劑，粉塵排放符合要（yào）求
◎ 常壓（yā）型：由於設備內氣流速度低，而且設備（bèi）內濕度（dù）分布（bù）上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾（wěi）氣中幾乎不含（hán）有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方（fāng）便地回收載濕氣體中的（de）有機溶（róng）劑。溶劑回收裝置簡單（dān），回收率高，對（duì）於易燃、易爆、有毒和易氧化（huà）的物料，可用氮氣作為載濕（shī）氣體進（jìn）行閉路循環，使之安全操作（zuò）。特別適（shì）用於易燃、易爆、有毒物料的（de）幹燥。
◎ 真（zhēn）空型（xíng）：在真空狀態下操作的盤式幹（gàn）燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝（zhuāng）方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠（chǎng），整（zhěng）體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非（fēi）常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置（zhì）、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小（xiǎo）。
技術（shù）特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計（jì）壓力：吳般為0.4MPa，較大可達（dá）1.6MPa。
◎ 較高使用壓（yā）力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱（rè），150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱（rè）油、熔鹽等方式加熱。
(二（èr）)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變（biàn）頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在（zài）主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉（fěn）碎的物（wù）料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳（chuán）熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空（kōng）三種型式（shì）
◎ 常（cháng）壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出（chū）口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能（néng）承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主（zhǔ）管（guǎn）道可以在殼體內（nèi），也（yě）可以在（zài）殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設（shè）計壓力（lì）為0.1Mpa，加熱介質進（jìn）出口主管道（dào）在殼體內。
(四（sì）)空氣加熱器
◎ 吳（wú）般在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。