雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機
幹燥（zào）機在真空狀態下，在（zài）夾套內由（yóu）蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體（tǐ）內壁的（de）熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料（liào）成“菱形軌跡”在筒身內（nèi）運動，物料吸熱（rè）後蒸發的蒸汽，通過（guò）真空泵經蒸汽排氣管連續抽出（chū）筒（tǒng）外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均（jun1）勻幹燥的目的。
更（gèng）多 0
詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥（zào）機適用於粉粒（lì）狀物料的真空幹燥（zào）及混合，對（duì）於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回（huí）收。幹（gàn）燥機在真空狀態下，在（zài）夾套內由蒸汽或熱水（shuǐ）進行加熱，是直接（jiē）通過（guò）椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料（liào）成“菱形軌跡”在筒身內運動（dòng），物料吸熱後（hòu）蒸發（fā）的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出（chū）筒外，從（cóng）而加（jiā）快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到（dào）物（wù）料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相（xiàng）同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥（zào）熱效率可以成倍提高並能改善勞（láo）動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發（fā）物（wù）沸點降低，使用熱推動力增大，提（tí）高幹（gàn）燥速度，可適用熱敏、增（zēng）氧類物料幹燥（zào），罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物（wù）料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不（bú）斷充分混合幹燥均（jun1）勻，物料成（chéng）“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形（xíng）狀。
3、采用（yòng）間接（jiē）加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速（sù）電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的（de）破碎作用（yòng），擴大本機幹燥使用（yòng）範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾（lǜ）、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結（jié）晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有（yǒu）用物料進行回收。
8、蓋板上（shàng）加置閥（碟閥、球閥）可進（jìn）行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹（gàn）燥（zào）機用途：
多年來幹燥機（jī）成功（gōng）的在以（yǐ）下行業得到廣（guǎng）泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味（wèi）料、幹果、食品原（yuán）料幹燥及原料（liào）混合。
3、飼料工業方麵（miàn）：合成飼料、生物蛋白酶、添（tiān）加劑幹燥，混合（hé）溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥（zào）混合溶劑回收（shōu）。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方（fāng）麵：氮化物（wù）、碳（tàn）化物、硼（péng）化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類（lèi）金屬氧化物、化合物顆粒（lì）粉（fěn）料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內（nèi）：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力（lì）：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用（yòng）戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
