雙錐回轉真空幹（gàn）燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與（yǔ）濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸（zhēng）發的蒸汽，通過真（zhēn）空泵經（jīng）蒸汽排氣管連續抽出（chū）筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著（zhe）物（wù）料不斷翻滾，達到物料均勻（yún）幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及（jí）混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態（tài）下，在夾套內由蒸（zhēng）汽或（huò）熱水進行加熱，是直（zhí）接通（tōng）過椎體（tǐ）內壁（bì）的（de）熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉（zhuǎn）動使物料成“菱形軌跡”在（zài）筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從（cóng）而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到（dào）物料均（jun1）勻幹（gàn）燥的目的。本設備與加熱麵積相同的（de）吳般烘幹箱和（hé）炕式加熱器相比，幹燥熱效率可（kě）以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強（qiáng）度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮（huī）發物沸點（diǎn）降低，使用熱推動力增大，提高幹（gàn）燥速度，可適（shì）用熱敏、增（zēng）氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物（wù）料之特點。
2、錐體低速回轉（zhuǎn）使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間（jiān）的衝擊，不會破壞物料顆（kē）粒晶（jīng）體形（xíng）狀。
3、采用（yòng）間接加（jiā）熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏（mǐn）性及對（duì）環境有害的物（wù）料幹燥（zào）尤佳。
4、采用調速電機控製物料（liào）的翻滾速度，有利於幹燥（zào）時結塊（kuài）結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳（wú）定程度的破碎（suì）作用，擴大本機幹燥（zào）使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功（gōng）能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶（róng）劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板（bǎn）上加置閥（碟閥、球閥（fá））可進行真空進料、排料無（wú）飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途（tú）：
多年（nián）來幹燥機成功的在以（yǐ）下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥（yào）工業方麵：中間（jiān）體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收（shōu）。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食（shí）品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混（hún）合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有（yǒu）機、無機類（lèi）、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的（de）造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料（liào）、塑料粒子、添加劑等幹燥（zào）。
6、精細（xì）陶瓷工業方麵：氮化物、碳（tàn）化物、硼化物（wù）等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物（wù）、化合物顆粒（lì）粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳（wú）0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或（huò）常壓
2、工作（zuò）壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料（liào）(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油（yóu）。
4、較高（gāo）溫度（dù）：140℃（如用戶（hù）要求油（yóu）加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許（xǔ）回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數（shù）20%吳50%（容積（jī））。
谘詢熱線
15335219888
